多层核壳结构丙烯酸酯乳液的粒径控制

研究了加料工艺、引发剂体系、乳化剂用量及复配比、聚合温度等因素对多层核壳结构乳胶粒子粒径的影响,采用连续滴加单体的加料工艺,选用复配乳化剂体系,在较低的乳化剂用量条件下,使用高效低温引发剂,在50℃引发聚合,合成了固含量为42%,平均粒径为64.9 nm,窄分布的具有多层核壳结构的聚丙烯酸酯乳液。     

原油脱钙剂的研究进展

随着原油中钙含量的增加,钙对石油炼制加工过程中的影响日益严重,原油脱钙问题成为炼油过程中的一个重点和难点问题。本文介绍了钙在原油中的存在形式、存在危害、详细分析归纳了脱钙剂的作用机理,介绍了目前的一系列脱钙技术和优缺点。因为大多数炼厂本身已建有电脱盐的工艺和设备,考虑到改造费用和人力等成本问题,一般是将脱钙剂作为一种助剂与破乳剂一起注入到电脱盐装置中,无须进一步改造,而其他脱钙技术的脱钙剂由于技术、费用等原因,暂时无法有效地应用于实际生产当中。结合近期相关文献报道使用的一些国产脱钙荆,总结了脱钙剂的选用需要综合考虑脱钙效果和环保因素等条件。通过上述宏观介绍原油脱钙剂的研究进展,为炼油加工中减缓钙危害提供理论基础,为炼厂在加工高钙劣质原油制定脱钙剂选取方案提供参考。     

成膜助剂在多层核／壳丙烯酸酯乳液中的应用

选用一种具有三层核/壳结构的聚丙烯酸酯系水性木器涂料专用乳液为成膜物质,在制漆过程中应用不同种类的成膜助剂.研究了成膜助剂对乳液的最低成膜温度(MFT)、体系黏度,以及漆膜耐水性等的作用规律,得到了适用于不同环境条件下的高性能水性木器涂料.     

降低丙烯酸精制单元废水中丙烯酸含量

中国石油兰州石化公司8万t／a丙烯酸生产装置采用丙烯两步氧化法,通过共沸精馏制备聚合级丙烯酸。在进料量为19．0t／h,轻组分分馏塔塔顶压力为（15．0±0．5）kPa,塔釜温度为78．6—79．6℃,回流比为7．8～8．0的条件下,可以将废水中丙烯酸质量分数从目前的0．5％-1．0％降低到0．35％以下。回收丙烯酸的经济效益为63．79万元／a,降低蒸汽用量为25200t／a。     

降低丙烯酸装置轻组分分馏塔蒸汽消耗量的措施

为降低丙烯酸装置精制单元的蒸汽消耗量,优化了轻组分分馏塔和乙酸塔的操作参数。结果表明,乙酸塔在塔釜温度为81．2～82．0℃条件下汽提,轻组分分馏塔在进料量为19．5t／h,回流量为70．5—71．5t／h,塔釜温度为78．0—79．0℃条件下操作,蒸汽用量可明显降低。     

水性油墨用聚丙烯酸酯乳液的合成及其在BOPP薄膜上的应用

以甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸异辛酯(EHA)为主单体,甲基丙烯酸(MAA)和双丙酮丙烯酰胺(DAAM)为功能单体,使用种子半连续乳液聚合方法合成了聚丙烯酸酯乳液。利用动态力学分析(DMA)对乳胶粒子的结构进行了分析。以合成的聚合物乳液为连接料配制了水性油墨,结果表明,以核壳结构乳液为连接料配制的水性油墨在BOPP薄膜上具有最高的附着力和耐水性。