浅谈化肥生产系统节能减排措施

介绍化肥生产系统集成节能减排的思路和方法,通过对低压蒸汽、压缩机、水、电资源和"三废"利用等方面采取措施,实现污染物综合、循环利用,达到零排放的目的。     

串级控制在甲醇精馏系统中的应用

正1存在的问题河南心连心化肥有限公司二分公司精醇系统蒸汽经常出现时序性波动,其直接影响是造成各塔液位及回流槽液位不稳定,使各塔塔顶及塔温度变化,从而影响精醇的产品质量;其间接影响是造成蒸汽用量增加、能耗上升,从而增加精醇的生     

100kt/a精醇装置节能改造总结

0前言分离作为化工、石化、医药、食品、冶金等行业生产的重要操作过程,其能耗占生产总能耗的40%～70%,而精馏操作过程的能耗又占其中的95%左右,因而采取一定的措施降低精馏过程中的能耗就成为节能研究的重点之一。精馏过程中节能的基本途径在于减少有效能的损失、减少热量供应(减少向再沸器提供的能量)、回收热量进     

合成氨弛放气回收利用总结

<正>0前言弛放气是化工生产中不参与反应的气体或因品位过低不能利用、在化工设备或管道中积聚而产生的气体。氨库弛放气是指液氨贮罐中减压闪蒸出来的气体,其主要成分为NH3,H2,N2以及CH4,Ar等惰性组分。由于弛放气影响传热效果、反应速度和进度、降低生产效率等,弛放气必须定期排放。目前,大多数氮肥企业设有高压及等压     

甲醇弛放气的回收利用

我公司二分公司（＂18·30＂工程）经过近几年技术改造以及工艺设备升级,已具备年产合成氨260 kt、甲醇80 kt和颗粒尿素430 kt的生产能力.二分公司原来直接将粗甲醇弛放气（粗甲醇贮罐中减压闪蒸出来的气体,其主要成分为甲醇、氢气、氮气、一氧化碳、甲烷、氩等）送回合成氨系统作为生产原料进行回收利用,但因弛放气中含有一定量的甲醇,给合成氨生产带来一定的影响.后改为先将粗甲醇弛放气中的甲醇回收后再送回合成氨系统,使问题得到解决,并产生了一定的经济效益.     

《节水型企业——氮肥行业》国家标准制定研究

通过对氮肥行业用水情况进行调研,认为《节水型企业氮肥行业》国家标准的制定,在促进行业技术进步、提高用水效率、实现水资源可持续利用以及建设节水型社会等方面都具有重大意义。     

三级提浓技术在稀有气体氪氙精制中的应用

介绍了一种不对空分装置进行大的改造且不依托原有空分系统资源,独立建设的稀有气体精制系统,具有独立性强、运行安全稳定、装置能耗低,以及产品质量和提取率高等优点。     

蒸汽自调技术在固定层造气中应用

1存在问题 间歇式固定层造气炉人炉蒸汽分解率随造气炉内气化层温度的变化而变化,炉内气化层温度高,蒸汽分解率高,蒸汽的用量大。在制气后期,由于炉温逐渐降低,如果蒸汽流量不变,不仅浪费蒸汽,还会大幅度降低炉温、降低蒸汽分解率并带来一连串的损失。因此,合理调节入炉蒸汽量,稳定炉况,提高蒸汽分解率是亟待解决的问题。