水热电沉积法制备羟基磷灰石/氧化钛复合涂层的研究

采用水热电沉积法．在钛金属基体￡：成功制备了羟基磷灰石(hydroxyapatite,HA)氧化钛(HA／TiO2)复合涂层．对涂层的表面形貌、相组成、TiO2共沉积量、热稳定性和结合强度进iir研究。实验结果表明：复合涂层具有较均匀的微观结构。TiO2的加入明显改善了涂层与基体的结合强度．涂层中TiO2含量越高．结合强度的提高也越显著。在200℃．100g／L TiO2条件下．电沉积制备的HA／TiO2复合涂层的结合强度为21.0MPa,约为纯HA涂层的2倍。TiO2共沉积量随电解液中TiO2浓度的提高逐渐增加;随电解液温度的提高先增后降,在160C达到最大。涂层经800℃热处理后,TiO2促使HA部分分解为β-磷酸钙(β-tricalciumphosphate,β-TCP)和CaO;经1200℃热处理后,HA和TiO2发生相互作用生成α-TCP和CaTiO3。     

电沉积磷酸钙生物陶瓷涂层的研究进展

综述了用电沉积法在金属生物材料表面沉积磷酸钙盐生物活性陶瓷工艺及工艺进展,分析了电沉积的主要控制因素,总结了该技术的特点并展望了其应用前景.     

两步电沉积法制备HA-Ti/HA复合涂层的研究

为了提高金属基羟基磷灰石（HA）涂层的结合强度,采用复合电沉积一电沉积两步法在含Ti粉的钙磷电解液中制备HA—Ti／HA复合涂层,对涂层的组分结构、表面形貌、热稳定性、结合强度和生物活性进行了研究．实验结果表明：两步法制备的底层为HA—Ti复合涂层,外层为纯HA涂层的HA—Ti／HA复合涂层既提高了涂层的结合强度,又保证了涂层的生物活性．当涂层中Ti粉的质量分数为51．2wt％时,涂层与基体的结合强度达到21．2MPa,约为纯HA涂层的3倍．模拟体液浸泡7天后,涂层表面即被一层球状碳磷灰石覆盖,具有良好的生物活性,与纯HA涂层相比,复合涂层具有更好的耐蚀性能．     

电沉积镍-羟基磷灰石复合涂层的研究

在镀镍液中加人少量的Ca(NO3)2、NH4H2PO4，在钛基体上实现在电沉积过程中羟基磷灰石(HA)和Ni的共沉积，实验探讨了电流密度、钙、磷浓度对涂层表面形貌、HA含量及涂层结合强度的影响。实验结果表明：涂层中HA的含量随电流密度和钙、磷浓度的增加而提高，但涂层结合强度先增大后减小，Ni-HA复合涂层的结合强度明显高于纯HA涂层的结合强度。通过控制适当的电沉积条件，在[Ca^2 ]=0．01mol／L，电流密度jc=20—30mA/cm^2时，可以制得HA分散较为均匀、结合强度较高的Ni-HA复合涂层。     

电沉积HA/Ti复合涂层的研究

采用复合电沉积-水热法在钛基体上形成羟基磷灰石／钛复合涂层。讨论了电沉积工艺条件对涂层中钛微粒含量的影响。用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FTIR)等手段对处理后的涂层进行了表征。实验结果表明：在[Ca^2 ]0．00525～0．042mol/L、J0.1～0．3mA/cm^2、T313～353K、t60～180min条件下能制备得到羟基磷灰石和钛微粒两相分布均匀的复合涂层，涂层中Ti微粒的含量为64.3％～88．7％(质量分数)。涂层经500℃烧结8h，羟基磷灰石和钛没有发生化学反应。