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本文介绍南化公司氮肥厂新开发了一个以白煤为原料的节能型合成氨生产方法,其吨氨能耗可降低到54470MJ。文章对原有装置进行了概况;对新节能型合成氨生产方法及其流程进行了叙述、提出了存在问题;并对新的生产方法提出了“三要点”。 相似文献
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在合成氨的生产中,原料气中所含的氧系物包括一氧化碳、二氧化碳及氧等对于氨催化剂将产生暂时性的中毒,而原料气中所含的硫化氢将使氨催化剂产生永久性的中毒,即使是暂时性的中毒也会严重地破坏整个合成氨的生产,因此对原料气精制度的要求是十分严格的,一般控制一氧化碳及二氧化碳的总量不得超过20ppm。在工业生产中除去原料气中的一氧化碳,根据不同的具体条件通常采用铜氨液洗涤、液氮洗涤或甲烷化三种方法。用铜氨液洗涤不但能去除一氧化碳,尚能去除二氧化碳、氧及硫化氢。铜氨液洗涤系在高压和较低的温度下进行,铜氨液的再生则在常 相似文献
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<正> 合成氨是氮肥生产的基础,其特点是产量大,能耗高。因此,如何降低生产过程各个环节的能耗和提高热回收效率,具有重要的实际意义。每吨氨合成反应热约为76.5万大卡,其量甚为可观。因此除了提高热回收效率以外,还应该提高回收热的能位,两者不可偏废;同时还必须结合整个生产系统加以考虑。为了简化设备结构,当代大中型合成塔多采用冷激型。该种塔型及热回收原理如图1所示。最初冷激气为未经过第一热交换器 相似文献
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