重晶石熟料水浸过程的研究

对水浸过程中影响BaS溶出的可能反应进行热力学分析,考察了浸取温度、浸取时间、液固比对水溶性钡存在形式的影响。结果表明:增加液固比、浸取温度可有效提高BaS的浸取率;浸取过程中部分溶出的钡会生成水不溶性钡,水不溶性钡总生成率随着浸取温度、时间的增加而增加,随着液固比的增加而降低水。当浸取温度为55 ℃、浸取时间为60 min、液固比为60时,BaS的浸取率为90.13 %,BaS的残留率为4.27%,BaSiO₃的生成率为3.14%,BaCO₃的生成率为1.24%,在该工艺条件下BaS有较高的浸取率、较低的残留率及较低的水不溶性钡生成率。      

白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料的热力学分析

本文利用HSC Chemistry软件对白云石质磷尾矿制备镁钙质耐火材料进行了热力学分析,结果表明,在煅烧过程中,除白云石的分解为吸热反应外,其他反应均为放热反应。CaO的标准摩尔Gibbs自由能为-634.920kJ/mol,MgO的标准摩尔Gibbs自由能为-601.600kJ/mol,CaO比MgO更易与其他杂质发生反应,生成相应的化合物。高温下含有Ca的氧化物形成液相,这使得耐火材料在煅烧过程中更加致密。该方法为制备耐火材料提供了一定的理论依据。     

重晶石熟料水浸过程热力学及动力学分析

重晶石熟料水浸工艺是重晶石碳热还原法制备钡盐产品的关键环节,对重晶石熟料水浸过程热力学及动力学进行了研究。结果表明,重晶石熟料水浸过程主要有硫化钡的水解反应,二氧化碳与氢氧化钡生成碳酸钡的反应;该水浸反应属于液-固相非催化反应,符合缩芯模型,表观活化能Ea为39629.57J/mol,指前因子K0为4840.0484/min。     

煅烧条件对白云石质磷尾矿热分解规律的影响

对贵州川恒磷尾矿的热分解进行了研究,考察了煅烧温度、煅烧时间、升温速率对磷尾矿分解规律的影响。结果表明,在煅烧温度为950℃,煅烧时间为30min,升温速率为10℃/min,原料粒径为200目的条件下,CaO质量分数为32.92%,MgO质量分数为22.91%;测得活性CaO使用盐酸量为23.8mL,活性MgO质量分数为59.04%。熟料达到制备白云石质耐火材料原料的标准,为磷尾矿的综合利用提供了一定的理论依据。