煤层顶板裂隙高位定向长钻孔安全高效抽采技术的研究与应用

放顶煤开采期间，上覆岩层受到矿压的影响，形成冒落带、裂隙带、弯曲下沉带，工作面采空区遗煤和围岩涌出的大量瓦斯飘浮在上方裂隙带区域，造成瓦斯聚集并向外涌出，形成了安全隐患，因此必须将该区域瓦斯抽出来；以往治理采空区瓦斯主要采用顶板裂隙高位钻场、顶板高抽巷等措施，但是这2种方法施工成本较高，且施工周期长，对生产接替影响较大。煤层顶板裂隙高位定向长钻孔安全高效抽采采用大功率钻机+定向钻进技术，在裂隙带施工控制整个回采范围的长钻孔，减少采空区和邻近层瓦斯向工作面空间的流动，真正实现了“以孔代巷”，既节省了成本，又缩短了工期，还提高了采空区瓦斯抽采的连续性、稳定性，减少了采空区瓦斯向外涌出，提升了瓦斯抽采效果，促进了煤矿安全高效发展。     

大倾角轻型液压支架放顶煤开采技术

鹤煤公司二矿于1999年10月在3604工作面进行大倾角轻型液压支架放顶煤开采技术首采试验,通过近10 a的探索实践,该矿总结出了一套切实可行、操作性强的采煤技术.介绍了大倾角轻型液压支架在大坡度综放工作面的应用情况,尤其对在工作面回采期间所遇问题采取的措施和关键技术进行了认真分析.     

抛光砖防污性能差的原因分析及对策

原料→拣选→配料→球磨→检测→放浆→除铁→制粉→压制→干燥→装饰→烧成→磨边→抛光→磨边→打蜡→检选包装→入库。     

超低密度水泥固井质量评价方法

为了准确评价超低密度水泥浆固井质量,采用室内试验方法,研究了养护时间、温度和密度等参数对超低密度水泥石强度和声学特性的影响规律,拟合得到不同密度水泥石抗压强度与纵波、横波声速之间的关系方程;结合套管井井下声场分析结果,构建了基于抗压强度的超低密度水泥测井评价相对声幅改进算法,并建立了基于抗压强度的相对声幅校核图版.验证...     

基于KJ4N安全监控系统的技术革新

鹤煤二矿原有的KJ4安全监控系统已不能满足国家安全生产监督管理总局颁布的相关规定要求,于是将原有的系统升级改造为KJ4N安全监控系统.改造过程中,二矿技术人员依靠科技创新,在新监控系统的基础上,自行研发了监测计算机"双机热备"功能、联合值守远程控制系统、瓦斯超限声光报警系统,给瓦斯浓度实时监控提供了科学的依据,提升了矿井安全保障能力.     

用专业化服务保障煤矿安全生产的探索与思考

众所周知,煤矿安全是矿井生产的头等大事,近年来,全国煤矿安全总体形势有所好转,这主要得益于中央三令五申加强安全生产管理,坚决扼制煤矿违规开采,全面实施矿井机械化作业,煤矿生产严格执行"三不"生产,不断提高煤矿安全生产准入门槛等重大举措。同时,煤矿企业决策者转变思维模式,积极创建专业化服务队伍,有效保证了企业持续稳定的安全形势。详细介绍了神东生产服务中心坚持走专业化发展之路,有效保证矿井安全生产的一些经验作法。     

浅谈大坡度综放工作面切眼掘进技术

矿井孤岛煤柱开采大坡度综放工作面切眼掘进巷道压力大、成型困难.在总结以往掘进大坡度切眼实践经验的基础上,鹤煤公司二矿采用先掘后扩的掘进技术及“工字钢棚+对接抬棚”的复合支护方式,提高了切眼的支护强度,保证了掘进巷道有效断面,确保了工作面的安全、高效安装.     

鄂尔多斯东胜气田钻完井工程关键技术

针对鄂尔多斯盆地北缘钻井存在的岩性复杂、漏塌同存、储层非均质性强、地层漏失压力低等制约高效开发的钻完井技术难题,通过对比分析国内外致密气钻完井技术,总结鄂尔多斯盆地北缘致密气钻完井面临的主要技术难点,从钻井提速、复杂预防、轨迹控制和长效封固等方面入手,研究形成了复杂岩性地层水平井钻井提速技术、窄压力窗口漏塌一体化防治技术、致密砂岩水平井轨迹高效控制技术和低漏失压力水平井固井技术等,取得了显著的效果,对该地区钻井技术方案设计和钻井提速提效具有较强的借鉴和指导意义。     

杭锦旗地区致密气藏石英砂替代陶粒可行性实验研究

为了满足鄂尔多斯盆地杭锦旗地区低成本压裂改造的需要,根据杭锦旗地区不同区块闭合压力特点,开展了不同岩板对长期导流能力的影响、不同粒径对长期导流能力的影响、石英砂铺砂浓度的界定以及石英砂替代陶粒导流能力分析等实验研究工作。结果表明：1)在相同的闭合压力加载条件下,长期导流能力大小与石英砂所占支撑剂比例呈负相关;2)随着闭合压力加载时间的延长,支撑剂破碎和嵌入程度逐渐严重,30 h以后,人工裂缝导流能力损失明显;3)石英砂与陶粒的混合比例为2∶8,3∶7和4∶6时,其导流能力均满足闭合压力为35～50 MPa的要求,能够实现用石英砂替代陶粒而达到降低压裂成本的目的。以上成果认识,对杭锦旗地区石英砂替代陶粒压裂改造及实现低成本战略具有一定指导意义。     

修井机的液压油管理

由于修井机液压油液的污染,致使液压系统发生故障,严重影响液压系统的可靠性及元件的工作寿命。针对修井机液压系统在日常维护中应特别注意的问题,着重讨论了液压油液的选择、油液污染的危害与防止措施、油液的保养与管理等方法,应用这些方法对液压油进行保养和管理,能大大降低液压系统故障的频率。