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为提高被动插孔的成功率,对被动插孔型的轴孔装配作业影响因素进行分析,通过建立三点接触状态几何模型,分析轴类零件重心运动轨迹,求解被动插孔时轴类零件发生卡死时的极限偏转角;分析被动插孔装配过程中轴类零件长度、倒角尺寸及摩擦系数对极限偏转角的影响程度,结果表明,通过提高轴类零件长度、增大倒角尺寸和降低摩擦系数,均可增大极限偏转角;最后,通过实验验证了理论分析的正确性;为轴类零件被动柔顺装配极限偏转角的计算和提高装配插孔成功率提供理论依据。 相似文献
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针对传统五轴机床回转中心的标定方法的精度和效率问题,提出一种带有自动修正功能的双摇篮式五轴机床RTCP的标定方法。应用最小二乘拟合的粗自动标定和“自校验-自修正”的精自动标定方案,通过引入试切校验思想,使用接触式探头和标准球对现有RTCP参数进行精度自校验,并根据误差反推RTCP参数,然后再次校验,不断迭代优化并逐步逼近最优解,形成闭环标定。经过试切和标准球校验显示,经过自修正精度优化的结果单方向误差在0.01 mm以内,对比粗标定误差0.03~0.06 mm,精度提升66%以上,且多组实验的重复性能良好。 相似文献
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