O3/H2O2深度处理制药废水二级出水试验研究

采用O3/H2O2氧化工艺深度处理制药废水二级生化出水,探讨了废水初始pH、H2O2投加量、O3投加量等因素对O3/H2O2氧化工艺的影响,确定了O3/H2O2氧化技术处理制药废水的最佳操作条件。结果表明,制药废水二级出水COD在480 mg/L左右时,pH为9,进臭氧质量浓度为1 247 mg/(L.h),处理时间为4.5h,COD去除率可达83%,B/C(BOD5/COD)从初始的0.007提升到0.32,较原水增高了46倍,大大提高了制药废水的生化性能,便于后续的生物处理。     

高氨氮管件生产废水处理工艺研究

管件生产废水属于高酸性废水,废水含有高浓度的氨氮以及Fe2+、Zn2+等金属离子,缺少有机物,水质呈现"低碳高氮"特征。通过水质分析,选用"物化+生化"的组合处理工艺处理该废水。利用二级中和、混凝沉淀作为物化预处理工艺,并采用"A/O/A/O"型SBR反应器进行生物脱氮。针对组合处理工艺的试验研究表明:该工艺对TFe、Zn2+的去除率可达99%以上,出水TN10 mg/L。处理水水质优于《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)的一级标准,可全部作为厂区回用水。     

探究新型生物转盘—A~2/O联用系统的可行性

创新设计了一个污水处理组合工艺——生物转盘(RBC)—A2/O联用系统,并对新工艺的处理效果进行研究。新工艺针对生物转盘处理量小但处理高效的特点,创新将其作为预处理工艺,再联合A2/O工艺对后期废水做进一步处理。研究结果表明,生物转盘水力停留时间控制在0.4 h时,其生物膜中形成了可观的微生物菌落规模,生物转盘对COD、TP、TN的去除率分别达到49.40%、5.65%、23.42%,有效地减轻了后续工艺的负担。新工艺对COD、TP、TN的整体去除率分别达到95.26%、96.95%、61.22%,在一定程度上证明了新工艺的可行性。新工艺解决了单独采用生物转盘时处理量小等问题,也为大规模废水处理提供了一种新的思路。