聚合物/蒙脱土纳米复合材料的制备与结晶性能

本文综述了制备聚合物 /蒙脱土纳米复合材料的插层方法 ,并对有代表性的结晶性聚合物 /蒙脱土纳米复合材料的结晶性能进行了讨论。蒙脱土的加入对聚合物的结晶有两种作用 ,一方面是对聚合物有异相成核的作用 ,可以提高聚合物的结晶温度和结晶速率 ,降低结晶活化能 ;另一方面是对聚合物结晶生长有阻碍作用 ,导致结晶速率下降 ,结晶活化能提高     

热塑性聚氨酯增韧改性聚甲醛的研究

本文对ＰＯＭ／ＴＰＰＵ／Ｚ－３共混体系进行了研究，结果表明，增容剂Ｚ－３可控制共混体系中分散相的颗粒尺寸及分布，起着聚集剂的作用。随着ＴＰＰＵ用量的增加，共混合金的结晶度和拉伸强度增降低，缺口冲击强度出现峰值，ＭＩ下降，当ＰＯＭ／ＴＰＰＵ／Ｚ－３＝１００／７／０．４９时，共混合金的缺口冲击强度达到最大值。     

纳米SiO2-x改性PP／云母复合材料的研究

采用纳米SiO2-x（0≤x≤0．5）对PP／云母复合材料进行改性，系统地研究了纳米SiO2-x（0≤x≤0．5），对pp／云母综合性能的影响，确定了工业配方并且已应用于生产。结果表明：当纳米SiO2-x（0≤x≤0．5）用量为1％，云母用量为30％时的复合材料的缺口冲击达到了9．6kJ／m^2，维卡软化点达到了110℃，比纯PP（5．50kJ／m^2，86℃）和30％PP／云母复合材料（6．20kJ／m^2，109℃）均有了较大的提高。     

接枝共聚物PP-g-MAH的差热分析及粘接性能的研究

本文对反应挤出法制得的接枝共聚物PP-g-MAH进行了差热分析，并且研究了PP-g-MAH与极性基材铝片的粘接性能。研究发现，接枝共聚物PP-g-MAH与PP相比，熔融温度Tm和结晶温度Tc都有所增大，接枝共聚物的接枝率对剪切强度有明显影响，研制的PP-g-MAH可使剪切强度达9．0MPa。     

交联聚乙烯/丙烯酸/蒙脱土纳米复合材料的制备与表征

在制备交联聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料的过程中,利用交联聚乙烯的特征,通过在与蒙脱土熔融复合的过程中加入单体丙烯酸作为相容剂,制得交联聚乙烯／蒙脱土纳米复合材料。用XRD、TEM进行表征,并对材料的力学性能进行测试。结果显示：复合材料的拉伸强度与原基材相比有所上升,而冲击强度有所下降。     

改性酰化壳聚糖缓释肥包膜材料的制备与表征

壳聚糖与辛酰氯酰化反应,制备低取代度的酰化壳聚糖。通过元素分析计算酰化壳聚糖的取代度,并用红外光谱、核磁共振、尿素渗透测试对其结构及渗透性能进行分析和表征。以戊二醛为交联剂,制备了一系列酰化交联壳聚糖膜,用吸水倍率、接触角、X射线衍射仪、热重分析、尿素渗透等对其性能进行分析表征。结果表明,交联使酰化壳聚糖热稳定性提高;酰化交联壳聚糖缓释包膜材料结晶度下降,疏水性提高;随戊二醛含量增加,尿素累积渗透量下降,7 d内尿素累积渗透量由74.7%降低至34.2%,28 d时尿素累积渗透量为76.7%,改性酰化壳聚糖膜缓释性能良好。     

ZnO在Al_2O_3/导热环氧树脂灌封胶中的应用研究

采用硅烷偶联剂KH-560对ZnO粉体表面改性,研究了ZnO粒径及用量对Al2O3/导热环氧树脂灌封胶导热系数、粘度、拉伸剪切强度、沉降率、触变指数、耐热性的影响。结果表明:表面改性后的ZnO粉体颗粒分散均匀,无明显团聚现象;相同用量时,填充0.5μm ZnO的树脂体系的综合性能较5μm ZnO体系好。随ZnO用量的增加,灌封胶的导热系数、拉伸剪切强度、触变指数均呈先增大后减小的趋势,ZnO添加质量分数为20%时灌封胶导热系数、拉伸剪切强度最大,分别为0.84 W/(m·K)、16.78 MPa,ZnO添加质量分数为60%时触变指数最大为1.89。随ZnO用量的增加灌封胶的粘度、耐热性均逐渐增大,沉降率逐渐降低。     

原位增容PA6/PET复合材料的制备及性能

研究不同相容剂与尼龙6(PA6)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)熔融挤出原位增容反应,探讨相容剂对复合材料性能的影响。结果表明,相容剂的加入使体系扭矩增大,在增容的同时伴随着扩链反应;力学性能分析表明相容剂可明显提高黏度,提高摩尔质量,复合材料机械强度增大;DSC分析表明,复合材料熔融峰和结晶峰呈现规律性变化。所用环氧化合物1,4-丁二醇二缩水甘油醚综合效果最好,PA6/PET最佳质量比为80/20。     

陶瓷注射成型工艺及进展

综述了陶瓷注射成型目前的发展状况，重点介绍了陶瓷注射成型技术的基本工艺过程，讨论了陶瓷注射成型技术的发展趋势。     

TGIC副产物在纸塑复合胶黏剂中的应用

以尿素、TDI等对TGIC副产物进行改性,并将其与水性聚丙烯酸酯乳液混合,得到一种纸塑复合胶黏剂。分析了催化剂种类和用量、尿素用量和甲苯二异氰酸酯(TDI)用量对TGIC副产物黏度的影响,得出最佳配方为:TGIC副产物400g、尿素20g、催化剂0.4g、TDI2.5g,其中催化剂选用辛酸亚锡与二月桂酸二丁基锡,两者质量比为2:1。改性后的产物与水性聚丙烯酸酯乳液以3:17的比例混合时,纸塑复合的性能最好。所制成的胶黏剂在包装材料的制作过程中得到了广泛应用,不仅降低了其成本,而且也减少了环境污染。