加强协调促进甲烷氯化物企业健康有序发展

回顾了我国甲烷氯化物行业的发展概况，着重介绍了甲烷氯化物下游产品对该行业的影响。提出促进甲烷氯化物行业健康有序发展的建议。     

中国甲烷氯化物发展历程

对中国甲烷氯化物生产的发展历程进行了简述，对发展前景进行了预测，并针对在其发展过程中应注意的问题提出了建议。     

新建甲烷氯化物装置简介

泸州鼎力碱业有限公司是全国四氯化碳生产的重点厂家,拥有8 000 t/a四氯化碳生产装置,1 500 t/a三氯甲烷装置。随着四氯化碳限产的临近,四氯化碳面临转产。结合公司近5年吸附分离的研究及工业化试验的摸索,并联合专业研究院共同研究、开发,推出以低成本、提高产品质量为目的的技术创新工艺——甲烷热氯化吸附分离组合工艺生产二氯甲烷、联产三氯甲烷。本工艺也可以采用甲醇氢氯化,再热氯化代替甲烷热氯化作气源路线,目前本装置已完成了完善化工艺的探讨、     

国内甲烷氯化物市场前景分析

根据对国内二氯甲烷和三氯甲烷的生产和消费情况的分析,并结合美国和欧盟对二氯甲烷和R22的限用和禁用情况,认为国内甲烷氯化物市场正在进入逐渐萎缩的阶段,甲烷氯化物行业已经走过发展期,正在进入过渡期。     

我国甲烷氯化物市场现状及发展前景分析

2005年我国甲烷氯化物生产能力为1 124.6 kt,总需求量为925 kt。介绍了国内甲烷氯化物现状,分析了国内生产装置能力、产品成本、生产厂家和产品市场状况,对产品发展前景和生产能力进行预测,提出了我国甲烷氯化物产业发展应注意的事项和建议。     

中国甲烷氯化物发展现状及趋势分析

详细介绍了国内甲烷氯化物产品，特别是二氯甲烷、三氯甲烷的生产、消费现状及进口情况。认为到2005年国内二氯甲烷、三氯甲烷的生产能力将至少达到61．04万t/a，国内需求量为42万t／a，即装置能力远远大于需求量。探讨了发展我国甲烷氯化物产业应注意的事项，并提出了建议。     

中国四氯化碳淘汰进度及其出路浅述

阐述了国内四氯化碳的生产消费状况和中国淘汰四氯化碳的进度,重点分析了四氯化碳转化成肉桂酸、HFC245 fa、HFC236 fa、四氯乙烯、三氯甲烷的生产工艺与技术经济指标。     

45%隔膜碱一次性浓缩为73%片碱的国产升膜技术探讨

介绍了国内73％碱生产现状和升膜工艺情况，对以45％隔膜碱生产73％片碱的升膜蒸发工艺开发设计进行了探讨。提出了生产73％碱的大规模国产化设备、工艺的设计要点。     

2007年国内甲烷氯化物产业分析

分析了2007年我国甲烷氯化物的生产与市场情况,提出应有效控制产品进口量,并将新增生产能力控制在合理水平.     

甲烷热氯化吸附分离组合工艺生产二氯甲烷、三氯甲烷

在传统的甲烷法生产工艺中引入吸附分离,使甲烷法装置的综合经济效益、社会效益比较理想.简述了用吸附分离方法分离甲烷氯化物的组合工艺,以及吸附材料的选择和研究开发现状.