由高级脂肪醇和氨气一步法合成十八胺的研究

介绍了以高级脂肪醇和氨气为原料，在催化剂作用下，经一步反应直接合成十八胺，并探讨了催化剂、配料比、反应温度和反应时间等因素对收率的影响。最佳合成条件：高级脂肪醇与氨气摩尔比为1：1．3，催化剂用量12g，反应时间3－3．5h，十八胺收率达到94．8％。研究表明，氧化铝催化剂具有催化活性高，稳定性好，价廉易得，后处理工艺简单，无腐蚀性，不污染环境等优点。     

隧道窑的调节与节能

陶瓷生产中,最大的能源消耗在于窑炉.因此,如何从窑炉上节约能源,一直受到窑炉热工工作者的重视.隧道窑的节能途径比较多,诸如降低烧成温度,充分利用余热,采用各种保温材料加强对窑体的保温、减少窑车蓄热、或采取各种密封措施,减少热气流的外溢和防止冷空气进入窑内.以及对重油加强雾化,采用低压比例式喷嘴等等.笔者在这里,只是从隧道窑的调节和热工制度的角度出发,结合自己一些工作经验,浅谈隧道窑的节能途径,不妥之处,请同行指正.     

液相氧化间氯甲苯合成间氯苯甲酸

在醋酸溶液中,醋酸钴为催化剂,以间氯甲苯、氧气为原料合成间氯苯甲酸,分别研究了反应温度、反应时间、原料配比、催化剂的用量等条件对合成反应的影响,确定了最佳工艺条件。该方法合成间氯苯甲酸的最适宜的操作条件是:反应温度为100℃、反应时间为12 h、n(间氯甲苯)∶n(醋酸)=1∶3、催化剂的用量为0.03 mol(相对于0.2 mol间氯甲苯)。间氯苯甲酸的收率可达到95.17%以上,间氯苯甲酸产品纯度99.5%。     

由葡萄糖母液合成焦糖色素的工艺研究

介绍了以葡萄糖母液为原料,在催化剂作用下,经一步反应直接制备高色率的焦糖色素,并探讨了催化剂、葡萄糖母液的波美度、反应温度和反应时间等因素对色率的影响。最佳反应条件：葡萄糖母液的波美度为30,催化剂用量为葡萄糖母液质量的5％,反应时间30min．反应温度为145℃,焦糖色素的色率可达75526EBc单位。实验研究表明,氨水催化剂具有催化活性高,价廉易得,后处理工艺简单,无腐蚀性,无环境污染等优点。     

高色率焦糖色素的合成新工艺

在氨催化剂存在下，以葡萄糖母液和氨水为原料合成高色率焦糖色素，分别研究了反应温度，反应时间，催化剂类型及用量，葡萄糖母液波美度等条件对合成反应的影响，确定了最佳工艺条件。该方法合成高色率焦糖色素的最佳工艺条件是：反应温度为145℃，反应时间30min，葡萄糖母液波美度为30，催化剂用量为葡萄糖母液质量的5%。焦糖色素的色率可达到75526EBC以上。实验研究表明，氨水催化剂具有催化活性高，价廉易得，后处理工艺简单，无腐蚀性，无环境污染等优点。     

热压注法生产低压装置瓷

探讨了采用热压注法生产长石－石英－粘土基低压装置瓷的配方和工艺过程，分析了用该工艺生产瓷件的显微结构和与滑石瓷相比所具有的特点，并提出了改进瓷体显微结构的方法。     

由十八醇合成十八胺的研究

研究了十八醇在三氧化二铝作用下直接与氨气反应制备十八胺的工艺。通过正交设计实验 ,确定了反应的适宜条件 :十八醇与氨气的摩尔比为 1∶ 1 .3,催化剂用量为 1 0 % ,反应温度为2 80°C,反应时间为 3h。在该条件下 ,十八胺的收率可达到 94.83%。     

由复合氨基化合物合成高色率焦糖色素的工艺研究

采用复合氨基化合物作反应剂与葡萄糖废母液进行美拉德反应,在高温高压下进行液体焦糖色素的合成研究。考察了反应温度、反应压力、反应时间及复合氨基化合物用量等因素对焦糖色素色率值的影响,得出以下最佳合成条件:反应温度150℃,反应压力0 7MPa,反应时间0 5h,w(复合氨基化合物)=5 5%(相对于反应物总质量)。按该条件合成的焦糖色素色率值高达95132EBC单位,反应时间大大缩短,各项质量指标完全符合GB8817—2001要求。     

谈中小型陶瓷企业烧成设备的改造

提出了传统陶瓷窑炉技术改造的方向 ,并以燃气梭式窑为例与传统陶瓷窑炉进行了对比分析 ,指出了对于中小型陶瓷企业来讲 ,选择燃气梭式窑对窑炉进行技术改造 ,有利于企业迅速调整产品结构 ,提高产品档次 ,消除环境污染 ,节能降耗 ,增加效益 ,使企业适应由计划经济向社会主义市场经济的转变