常温精脱硫新技术与THC-1脱烃催化剂在食品CO2中的应用

0前言 食品CO2生产是近年来发展迅速的行业，可用于饮料、烟丝膨化、超临界萃取、蔬菜保鲜等领域。传统的食品CO2主要用于饮料行业，由于应用领域的迅速拓展，目前用于饮料行业的仅占食品CO2总销量的30％～40％。据一外国公司介绍，中国的饮料人均年需求量为美国的1／2．5，而中国的人口则是美国的5倍，因此中国饮料行业的年销售量应该是美国的12．5倍。     

天然气加压空气部分氧化—深冷除氮制合成氨原料气的生产工艺

本文针对我国以天然气为原料的小型合成氨厂采用的常压间歇蒸汽转化制气方法热效率低、能耗高等问题，提出采用加压空气部分氧化－深冷除氮的生产工艺改造这类小型氨厂。     

EH-2中温耐硫水解催化剂的开发与单醇中的精脱硫工艺

随着国际石油资源的紧张，我国的甲醇行业，无论是联醇还是单醇生产，形势持续看好，厂数与单产能力大幅度增长。10年前单醇基本上采用天然气为原料，自1999年中国武汉五环化工工程公司与安阳化肥厂合作建成我国第一套煤制原料气（水煤气）低压合成甲醇装置（50kt／a）与2000年鲁南化肥厂建成我国第一套德士古煤气低压合成甲醇装置（100kt／a）以来，     

一种新的中低变甲烷化气体净化工在东风氮肥厂运行总结

东风氮肥厂年产６万ｔ合成氮中低变甲烷化净化装置利用Ｃｏ－Ｍｏ系宽温耐硫催化剂具有低温活性好、耐硫的特点取代传统中的前Ｃｕ－Ｚｎ低变催化剂，实现了中变直接串低变只需进行一次脱硫的甲烷化净化工艺。该装置操作平稳、各项工艺指标达到设计要求。     

常温精脱硫技术20年进展回顾

简介了我国自主开发的常温精脱硫(简称ATFSR)新技术在20年发展中的重大事件及其特点。在氮肥、甲醇与煤化工中的应用结果表明,ATFSR新技术总体上达到国外先进水平,解决了长期存在于氮肥、甲醇行业中微量硫导致高效催化剂失活快、使用寿命短、企业效益低下的问题,取得了显著的经济效益。     

甲醇合成催化剂的失活研究进展

1923年,德国BASF公司首先成功开发出ZnO-Cr2O3系高压甲醇合成催化剂,当时主要以煤制合成气制甲醇,净化技术落后,原料气中含有一定量的硫化物和氯化物,具有较好抗毒作用的ZnO-Cr2O3系催化剂比铜基催化剂更有优势。直到1966年和1972年,英国ICI公司先后成功开发CuO-ZnO系低压和中压甲醇合成催化剂,铜基催化剂才引起广泛的重视和应用。     

我国二甲醚工艺技术的现状及工业化前景

介绍了国内外一步法制二甲醚工艺技术现状及发展趋势，作根据多年从事一步法制二甲醚工程设计开发，工业试验的经验及体会，对我国 二甲醚产业化发展方向及前景进行了分析，并提出了自己的见解。     

15年常温精脱硫新技术的进展（上）

该介绍了我国自主开发的常温精脱硫(常温精脱硫)新技术与在中小氮肥厂(煤制原料气)的工业应用及其在天然气、液态烃等方面的最新进展。     

某电厂燃烧器进口插板门连接改造

0引言 某电厂600MW机组配套2028t／h燃煤锅炉,为亚临界压力、一次中间再热、单炉膛、平衡通风、固态排渣、n型露天布置、控制循环汽包锅炉。配套制粉系统为中速磨正压直吹制粉系统,共布置6台中速磨煤机,每台磨煤机出口采用4根送粉管道与燃烧器相连。燃烧器为四角布置切圆燃烧,共6层24只一次风喷嘴。根据设计及运行需要,在燃烧器的一次风喷管与燃烧器进口一次风喷管之间设置了手动插板门,插板门厚度80mm。     

EH-2中温耐硫水解催化剂开发与甲醇精脱硫工艺

1、序言。随着国际石油资源的紧张，我国的甲醇行业，无论是联醇还是单醇生产，形势持续看好，厂数与单产能力大幅度增长。10年前单醇基本上采用天然气为原料，自1999年中国武汉五环化工工程公司与安阳化肥厂合作建成我国第一套煤制原料气（水煤气）低压合成甲醇装置（5万吨／年）与2000年鲁南化肥厂建成我国第一套德士古煤气低压合成甲醇装置（10万吨／年）以来，以煤为原料生产单醇发展速度之快大大超乎人们所料，已建成与与正在建的均达到几十个厂。可以预计，再经过约10年的努力，