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高炉炮泥的发展及现状 总被引：2，自引：0，他引：2
介绍了国内外炮泥的发展现状，无水炮泥由于具有优良的性能而逐步取代有水炮泥。分析了炮泥的损毁主要是由热机械作用和热化学侵蚀造成的，指出原料、结合剂、生产工艺和外加剂是影响炮泥质量的主要因素，通过提高原料纯度及添加不同的外加剂，可以改善并提高炮泥质量。 相似文献
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含氮化硅铁的Al2O3-SiC-C炮泥的研制 总被引：1，自引：0，他引：1
近几十年来,高炉冶炼技术迅速提高,高炉容量扩大(达2500m3以上),高炉寿命延长到15年以上。高炉大型化后,不设置渣口,渣、铁同出,且使用高风温、富氧喷吹、高压等操作,使得出铁口成为炉缸结构中最重要的部位,也是最薄弱的部位。炮泥用于堵塞出铁口,是重要的高炉用材料之一。为保证出铁口的正常工作,炮泥需具有以下三方面的功效:堵塞铁口,稳定出铁,保护铁口。然而,随着高炉技术的全面提高,传统炮泥已不能适应现代炼铁生产的需要,研制高性能炮泥已非常必要。本工作研制了一种含氮化硅铁的新型Al2O3-SiC-C炮泥。1试验1.1试验原料试验主要采用… 相似文献
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安钢第二炼钢厂钢包工作衬用浇注料的浇注方式为整体浇注 ,使用完后残余工作衬全部拆除。但钢包在使用过程中工作衬不同部位的损毁程度不同 ,损毁最快的部位一般为上渣线处。当工作衬因局部损坏而停用时 ,残余工作衬尤其是上渣线以下的包壁残余厚度仍较大 ,还可使用一段时间 ,而整个残余工作衬的拆除 ,既造成了浇注料的浪费 ,又增加了炼钢成本。针对这一状况 ,我们在钢包内壁设计了永久层 ,用高强度浇注料浇注而成 ,每次拆包时保留永久层 ,使之重复使用 ,效果较好。1 浇注料永久层的设计1.1 钢包衬的工作环境钢包内钢水温度为 16 0 0～ 17… 相似文献
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铝镁浇注料以铝矾土熟料和烧结镁砂为主要原料 ,同时加入适量的活性硅灰粉及减水剂配制而成。使用时直接加水搅拌 ,振动成型。由于其施工方便 ,经济耐用 ,受到用户的欢迎。但在使用过程中 ,由于条件变化 ,出现了一些问题 ,影响了正常使用 ,对此进行了探索。1 施工中出现的问题及解决办法凝固时间是影响铝镁浇注料施工的一个重要因素。环境温度对铝镁浇注料的凝固时间影响很大 ,特别是在夏季 ,当环境温度超过 35 ℃时 ,铝镁浇注料趋于速凝 ,给浇注施工带来了一系列问题 :(1)增加了职工的劳动强度。当环境温度高 ,浇注料凝固时间缩短时 ,浇… 相似文献
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安阳钢铁股份公司第二炼钢厂2 5t钢包工作衬使用的水玻璃结合铝镁尖晶石浇注料,是以一级矾土熟料为骨料,特级铝矾土粉、镁砂粉和合成尖晶石粉为基质料,水玻璃为结合剂制成的。在钢包进行中修或残衬全部拆除时,每年产生约30 0 0t的废铝镁尖晶石浇注料。这些废浇注料以前均被当作垃圾处理掉,这不仅增加了处理费用,对环境造成了一定的污染,又浪费了宝贵的资源,十分可惜。为此,对废铝镁尖晶石浇注料的回收再利用进行了研究。1 实验首先对回收废浇注料进行人工拣选,将废钢挑出,剔除炉渣和浇注料块中的变质层(即烧结层) ,仅剩原质层料块,然后经破… 相似文献
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根据无水炮泥的基本配合比,分别用不同比例的氮化硅铁替代其中的刚玉作基质料,在埋炭条件下经110℃×24 h,900℃×2 h处理,以及在通氮气条件下经1500℃×2 h煅烧后,分别检测和分析了试样的物理性能。结果显示,试样的烘干强度最大,中温强度最低,高温强度介于两者之间。随着氮化硅铁含量从4%递增到12%,试样经过1500℃高温处理后,其常温耐压强度和抗折强度均呈递增趋势,当氮化硅铁含量为10%时达到最大值,体积密度则呈下降趋势,同时试样的抗渣渗透性能和抗渣侵蚀性能得到了提高,试样的钻孔开口时间逐渐缩短。 相似文献
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