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对初始针状α组织的Ti-5A1-5Mo-5V-3Cr-1Zr近β钛合金在750~775 ℃、10-3~10-1 s-1下热压缩,研究针状α的微观破碎行为。结果表明,随着应变量的增加,针状α经历了旋转位移、部分破碎、完全破碎成等轴形貌的演变阶段。在针状α破碎过程中,当相邻α和β之间符合Burgers取向关系时,β基体内位错通过α/β界面滑移传递切入α内,形成高密度位错,并演化成亚晶结构。当不符合Burgers取向关系时,β基体位错容易在一些取向差异较大的α/β界面塞积、出现局部应力集中,导致在对应针状α内形成局部剪切带相关的亚结构。随后,β基体沿亚结构界面契入针状α内,最终导致针状α相分离破碎。提升温度会加剧β基体动态回复,位错密度大幅下降,不利于在针状α内形成亚结构;提升变形速率使得变形时间大幅缩短,针状α内形成高密度位错、进而转变成亚结构等微观过程无法充分进行,因此均会降低针状α的破碎程度。 相似文献
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Mg-6%Zn-10%(β-Ca3(PO4)2)复合材料的制备及腐蚀降解行为 总被引:1,自引:0,他引:1
以Mg-6%Zn合金为基体、β-Ca3(PO4)2为强化相,采用粉末冶金工艺制备Mg-6%Zn-10%(β-Ca3(PO4)2)复合材料。利用光学显微镜观察复合材料的显微组织,采用X射线衍射仪分析相组成,采用压缩试验评估复合材料力学性能,采用动电位极化法和浸泡实验研究复合材料在模拟体液(SBF)中的腐蚀行为。结果表明:β-Ca3(PO4)2在烧结过程中与基体合金没有发生明显反应;复合材料密度为1.936 g/cm3,压缩强度为339 MPa,弹性模量为24 GPa;添加β-Ca3(PO4)2可降低Mg-6%Zn在SBF中的腐蚀速度;Mg-6%Zn-10%(β-Ca3(PO4)2)复合材料在SBF中的电化学腐蚀速度为2.277 mm/y,浸泡30 d的浸泡腐蚀速度为2.133 mm/y,SBF的pH值随着浸泡时间的延长而上升,最终稳定在10。 相似文献
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李少君 《Canadian Metallurgical Quarterly》2011,26(1)
只有到了21世纪初,新诗才比较彻底地完成其中国化、草根化过程,开始成为中国年轻一代的真实心理需要与精神追求.完成一个自下而上、逐步升华提高的过程.网络诗歌、地方性团体与新红颜写作是当代诗歌的三支建设性力量.当代诗歌所取得的一切成就出于中国诗人们的自由的创造. 相似文献
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α相形态是影响钛合金力学性能的重要因素。为了预测初始层状α的Ti-55531(Ti-5Al-5Mo-5V-3Cr-1Zr)的微观组织演变,采用Avrami方程对Ti-55531热变形过程中的动态球化动力学模型进行了表征。为了确定方程的参数,为了获得应力σ-应变ε曲线进行了一系列热模拟实验。通过进一步将应力σ-应变ε曲线转化为应变硬化速率dσ/dε-ε曲线,可以获得临界应变εc(对应dσ/dε的最小值)和峰值应变εp(dσ/dε=0时的应变)。还测量了不同变形条件下的动态球化分数fg。接下来,通过线性拟合应变率,温度和动态球化部分之间的关系来确定Avrami方程中的参数。得到的Avrami方程表示为fg=1-exp[-0.5783((ε-εc)/εc)0.907],其中εc=0.6053εp,εp=1.249×10-4?0.0807exp(58580/RT)。最后,将获得的动态球化动力学模型植入有限元程序中模拟动态球化动力学。将动态球化动力学模型与有限元方法相结合,有效地预测了针片α动态球化动力学过程。 相似文献
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安全不仅直接影响企业的效益和稳定,更关系到每个员工家庭生活的幸福,员工在生产过程中出现的各种思想问题,是影响安全生产最基本、最重要、最直接的因素。在安全生产过程中,做好员工的思想政治工作,就是使每一名员工都筑起安全生产思想防线,提升自我保护能力。怎样组织女职工在安全协管活动中把无形的思想政治工作与有形的安全管理结合起来,充分发挥女工家属感情丰富细腻、善于沟通的特点和优势,坚持用"深情"的宣传激励员工,用"亲情"的关怀温暖员工,用"柔情"的举措规范员工行为 相似文献
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电子封装材料过共晶硅-铝合金的组织特征和热性能(英文) 总被引:2,自引:0,他引:2
采用快速凝固制粉技术和粉末热压烧结技术制备55%Si-Al,70%Si-Al和90%Si-Al3种过共晶含量的硅铝合金。结果表明:雾化沉积是制备过共晶硅铝合金的有效的快速凝固工艺,采用该工艺获得的快速凝固硅铝合金粉末的尺寸小于50μm。快速凝固的硅铝合金粉末经过550°C和700MPa热压后,获得3种不同成分合金试样的相对密度分别为99.4%,99.2%和94.4%。作为电子封装材料,3种试样的热导率、热膨胀系数和电导率都可以满足应用要求。55%Si-Al合金的热膨胀系数随温度的变化最剧烈,但是该合金具有较好的热导率。90%Si-Al合金的热膨胀系数较小,但是其热导率最差,小于100W/(m·K)。70%Si-Al合金具备热沉材料所应具备的优良的热导率和热膨胀系数的综合性能。 相似文献