腐植酸树脂处理含重金属离子废水可行性探讨

利用泥炭为原料制备腐植酸树脂。在动态条件下，研究了腐植酸树脂对Zn外、Ni2＋的吸附效果及吸附条件，并探讨了吸附与解吸再生机理：主要吸附形式为离子交换吸附和络合吸附。     

草酸生产含铅废水处理工艺研究

采用化学沉淀法处理草酸生产中的含铅废水 ,对沉淀剂做了平行试验 ,并研究了 pH对净化效果的影响。结果表明 ,在 pH为 7～ 10时 ,以Ca(OH) 2 与Na2 S为沉淀剂处理该废水可改善沉淀物的沉降和过滤性能 ,铅的去除率达到 98 8%。据此设计了一套处理含铅废水的工艺并应用于实际工程。工程实践表明 :使用该工艺处理含铅废水 ,废水总铅浓度可由 2 0～ 4 0mg/L降至 0 38～ 1 84mg/L ,铅去除率大于 90 % ,出水达标率 91 7%～ 10 0 %。     

抽滤—紫外分光光度法测定水中油的分散状态

针对油分散状态常规测定方法的弊病,提出了一种新的测试方法.利用不同孔径的定量、定性滤纸和微孔滤膜对某油田采出水依次进行抽滤,采用紫外分光光度法在λmax=226 nm处测定经石油醚充分萃取并过滤后水样的吸光度,根据所测吸光度计算出相应粒径范围的油珠质量分数.采用该法测得某油田采出水中浮油、分散油、乳化油、溶解油的比例分别为41.38%、41.72%、6.90%、10.00%,与红外光度法测定结果的相对误差<5%.该方法简便、快速、准确、成本低廉,从而为选择油田采出水的处理工艺和评价处理效果提供依据.     

腐植酸树脂处理含重金属离子废水可行性探讨

利用泥炭为原料制备腐植酸树脂。在动态条件下,研究了腐植酸树脂对重金属离子Zn2+、Ni2+的吸附效果及吸附条件并探讨了吸附与解吸再生机理:主要吸附形式为离子交换吸附和络合吸附。实验结果表明,在20℃,流速为4mL/min,pH值为5.0～7.0条件下,含Zn2+、Ni2+质量浓度均为70mg/L的废水,经腐植酸树脂处理后,Zn2+、Ni2+去除率可达98%以上,且处理后废水近中性。含Zn2+、Ni2+质量浓度分别为32.5mg/L和29.4mg/L,pH值为5.9的电镀废水,经腐植酸树脂处理后,废水中Zn2+、Ni2+含量显著低于国家排放标准允许值。     

梭式窑热处理对多孔陶瓷滤球亲油改性固化的影响

为了评价能否用梭式窑大规模完成涂覆亲油改性剂的固化工艺，根据小试结果和改性剂的差示扫描量热-热重分析制定了在梭式窑中的热处理制度，然后选择了有代表性的样品分别检测其除油率、吸水率、显气孔率、对水的接触角、化学稳定性，再用Origin7．0中的单边方差分析进行统计学检验。结果显示，由于梭式窑中的温度分布不均匀，下部温度偏高，可引起固化的有机聚硅膜氧化分解而导致窑炉中改性滤球理化性质的显著性差异。下部滤球的吸水率、显气孔率增大，接触角降低，耐酸、耐碱性降低。但最重要的指标（除油率）没有显著性差别，基于此，认为在对梭式窑检修或仔细小心操作的基础上可用梭式窑完成改性剂的固化过程。     

阳离子表面活性剂改性树脂及处理轧钢乳化含油废水的性能

研究了十六烷基三甲基溴化铵(CTAB)改性001×7苯乙烯强酸性阳离子树脂及改性树脂对轧钢乳化油废水的除油和除浊性能.通过正交实验优化了改性工艺参数,并用红外光谱(FT～IR)、热失重(TG)、扫描电镜(SEM)等测试手段对改性树脂进行了表征.结果表明,最佳改性工艺参数为m(树脂)/m(CTAB):4:1(质量比)、温...     

涂铁多孔陶瓷吸附去除亚甲基蓝的热动力学

研究了涂铁多孔陶瓷(IOCPC)在20～40℃下对亚甲基蓝(MB)静态吸附的热动力学性质.用液相沉积、多次涂层法对赤泥质多孔陶瓷表面改性制备吸附剂,并通过小试摇床实验考察了IOCPC在不同条件下吸附MB的效果.结果表明:IOCPC的比表面积为4.987m2/g,比改性前增大3.28倍,平均孔径为11.36nm.IOCPC对MB的吸附等温线呈S型,Freundlich等温吸附方程和准二级动力学方程较好地描述了IOCPC对MB的吸附等温线及吸附动力学实验结果,相关系数分别＞0.89和0.97,平衡吸附容量随温度的升高而增加.由标准吉布斯自由能变(莫獹＜0 )、标准反应焓变(莫獺0＞0)和吸附活化能(Ea=16.145kJ/mol＞4.184kJ/mol)的值可判断,IOCPC对MB的吸附是自发的、吸热的化学吸附反应.     

株洲市白马精炼厂冶炼烟气脱硫工程设计

根据株洲市白马精炼厂新址的生产设计要求与厂方提供的相关资料,本着高效、经济、实用的原则,设计了一套年产粗铅5000 t冶炼烟气脱硫工艺,采用二级除尘和电厂冲灰水作为脱硫剂.经株洲市环保监测站验收,各项控制指标均能达到国家标准.经成本核算,该工程具有明显的经济效益、环保效益和社会效益.     

杨村煤矿立井地面预注浆工程设计优化

在杨村煤矿注浆孔钻探施工过程中,为了解决因风化带塌孔而造成的卡钻、埋钻等问题,对地面预注浆施工设计进行了优化:延伸第2组孔套管长度至风化带以下;主井、风井第2组孔完成本孔钻注工作后,通过定向钻进完成第1组孔下部注浆孔施工,绕开破碎带。施工结果表明:优化设计后,彻底将3个井筒地面预注浆钻孔施工中的风化破碎带避开,从根本上解决了注浆孔坍塌的问题,避免了钻进事故,且缩短井筒地面预注浆工程工期4个月。     

电凝聚法动态处理模拟油田采出水

自制动态反应装置,通过单因素试验确定电凝聚法处理模拟油田采出水的工艺参数,并采用电气浮法强化处理废水的效果。结果表明,在氯化钠投加量为1 g/L、水力停留时间为30 min,进水pH为7,电流为0.2A时去浊率为89.32%,去油率为96.32%。经电气浮强化处理后,其出水油浓度为0.72 mg/L,达到《碎屑岩油藏注水水质推荐指标及分析方法》(SY/T5329-94)的A级注水标准。