炮泥和铁沟料组成的改进

研制出了以含碳精料为基质的炮泥与铁沟料，并将之在生产中应用。含碳精料的组成中含有石墨化炉筛下料、软化温度为65℃左右的中温沥青(它取代了软化温度为130～150℃目前短缺的高温沥青)。次生碳化硅(α-SiC)含量的增加，改善了耐火材料的物理-机械性能，提高了出铁沟的使用寿命，同时还改善了出铁口的状况。     

玻璃制品及玻璃纤维生产用高温耐火材料

研究了烧结氧化铬质及锆刚玉质高温耐火材料的组织结构与性能。研制出在工业条件下使用的BKП型锆刚玉质烧结制品、XC3-90型氧化铬质制品及XCM-90型高抗侵蚀性耐火材料，并进行了试验。     

自结合碳化硅

以碳化硅粉和石油焦粉为原料，通过硅熔融物浸润其混合物的方法制成了OTM-923型自结合碳化硅。这种十于料的特点是：在1400～1600℃时强度稳定，耐磨性、抗氧化性、化学稳定性及热稳定性均良好。它广泛用于机械制造、航空一航天技术等部门，其使用效果良好。     

高炉风嘴头部保护用碳化硅制品

近年来,在砌高炉内衬时,许多国家都广泛使用碳化硅耐火材料。在高炉内衬的每一个部位,耐火材料都遭受物理化学、热机械和热工因素的侵蚀作用。在风嘴区,最重要的是热冲击、碱蒸汽、锌、含尘粒的热气体和碳的作     

备煤条件对焦炭冶金性能的影响

克里沃罗格钢铁公司焦化厂现有焦炉6座。这些焦炉的炭化室高度和容积不同(4．3、5．5和6．0m；21．6、30．9和32．3m^3)，其使用寿命和工艺状况也不同。     

氮化铝陶瓷

半导体仪器在各个领域得到了广泛应用。但制造半导体仪器所需要的高温导热材料仍然是一个迫切需要解决的问题，以AIN为基质的陶瓷，使用各种活性添加剂，对陶瓷性能有显著影响，以Y2O3为添加剂的AIN陶瓷具有良好导热性与电物理性能。     

玻璃熔窑窑顶隔热层结构的分析

指出玻璃熔窑最常用的3种典型系统经过窑顶隔热层的传热状况的计算结果。与定型耐火材料及不定形轻质耐火材料比较，表明采用纤维隔热材料的效果良好。     

钢包内衬用镁铝碳质耐火材料的研制

介绍了镁铝碳质耐火材料在钢包上试用的结果,利用电子显微镜和X射线光谱测定了该种耐火材料显微结构的变化,并确定了其使用性能,此种耐火材料具有良好的气孔率、较高的抗热震性和抗侵蚀性,以及更高的使用寿命。     

氧化镁添加量对铝镁尖晶石质耐火材料物理机械性能的影响

研究了氧化镁添加量对不同温度下烧结的铝镁尖晶石质耐火材料的显微结构和物理机械性能的影响。研究结果表明,添加氧化镁的铝镁尖晶石质耐火材料与纯铝镁尖晶石质耐火材料相比,前者的烧结性更好些;若在必须提高材料的热膨胀系数以及需要改善材料的强度性能领域,可以推行应用此种耐火材料。