ATOX50立磨调试中的两个问题

我公司5000t/d熟料生产线,引进丹麦FLS公司的Atox50立磨作为原料粉磨设备。在试生产初期,经常出现磨辊轴承温度偏高,报警甚至跳停;产品细度偏粗且选粉机电机电流偏高等问题。经过近百天的摸索调试,这些问题均已圆满解决。设备产能一般在420￣430t/h,最高可达480t/h,产品细度0.08mm方孔筛筛余12±2%,完全满足工艺生产要求。1磨辊轴承温度偏高、报警在立磨空载试车时,磨辊轴承温度稍有差别,但差别不大,我们认为正常。但到负荷试车时,2号磨辊轴承温度较其他轴承高出4～6℃,磨机连续运转2h即出现2号磨辊轴承温度报警,磨机不能连续运转,生料供…     

回转窑开式齿轮的润滑改进

1 回转窑及开式齿轮简介 　　我公司3号生产线是一条5000t/d水泥熟料生产线,2004年12月20日点火投入生产.     

ATOX50立磨提高台时产量的技术措施

<正>我公司5000t/d生产线采用ATOX50立磨粉磨生料。2009年5月底更换了磨辊、辊皮,并对磨盘进行堆焊。之后,随着时间的推移,辊皮和磨盘耐磨层磨损增加,立磨台时产量由最初410～415t/h逐渐降低到390～395t/h左右,到10月初降低到370t/h左右,而且立磨冷风阀出现正压扬尘现象,生料均化库料位直线     

5000t／d生产线调试期间出现的工艺问题及解决措施

我公司5000t／d生产线于2006年9月份投产,在生产调试阶段由于设备、电气及工艺方面存在诸多问题,影响生产正常运行。本文对工艺方面存在的问题及解决措施进行总结。     

水泥矿山安全管理浅谈

中联鲁宏水泥有限责任公司位于水泥企业林立的鲁南地区,其前身是鲁南水泥厂,为国家"七五"重点建设项目,始建于1987年,1999年成为     

34%挥发分烟煤在5000t/d生产线上的应用

我公司5 000t/d生产线采用双系列预热器和NST-Ⅰ型分解炉,于2006年6月投产,2010年10月下旬原煤市场供应紧张,煤炭价格上涨,为降低生产成本,提高企业经济效益,     

提高5000t/d熟料线余热发电效率的措施

对运行一年多的9MW余热发电系统,其锅炉蒸发量始终无法达到额定蒸发量,导致机组负荷无法达到理想的状态. 为了提升余热锅炉的效率,优化了生料配料,对篦冷机、窑头AQC炉及窑尾SP炉进行了技术改造,提高了余热发电效率.     

回转窑开式齿轮润滑油的选择

我厂3号生产线是1条5000t／d水泥熟料生产线，2004年12月20日点火投入生产。在近一年的时间里，我们对回转窑主传动开式齿轮的润滑油进行了两次改进，终于取得了满意的效果，为设备的长期可靠运行打下了坚实的基础。     

1993~2019年我国各省水泥工艺碳排放量统计分析

在国内外双碳目标和形势下，我国水泥工业碳达峰与碳中和形势更为紧迫。本文详细介绍了水泥工艺碳排放量的计算方法，并结合国家统计局提供的1993~2019年水泥生产数据及中国温室气体排放研究给出的水泥工艺碳排放因子，采用区域平均的计算方法，得出各省1993~2019年水泥工艺碳排放量数据，并进行了区域统计分析及不确定度分析，以期对我国水泥工业碳达峰与碳中和路径提供参考。     

QCS生料质量控制系统在5 000t/d生产线中的应用

近几年，随着新型干法水泥生产线的快速发展，水泥企业自动化水平也在不断提高。QCS生料质量控制系统和DCS系统已成为新型干法水泥生产线两大重要的自动化系统。