活性炭负载磷钨酸催化合成二甲基丙烯酸丁二醇酯

用活性炭负载磷钨酸作催化剂，高效合成了二甲基丙烯酸丁二醇酯。比较了三种不同的负载方法对催化活性的影响，筛选出活性最高的负载方法。考察了酯化反应条件对催化活性的影响，得出优化合成条件：n(酸)∶n(醇)＝2.3∶1，催化剂用量为总反应物质量的2.5%，带水剂甲苯用量为25%，阻聚剂对苯二酚用量为0.25 %，反应温度(100～110) ℃，反应时间约为1.5 h，酯化率可达到95.0%，催化剂重复使用6次，酯化率仍保持在85.0%以上。     

2,6-二甲基萘的制备技术

综述了2,6-二甲基萘提取和合成技术,包括从石油焦油、煤焦油直接提取技术和以萘、甲基萘、甲苯和二甲苯为原料的化学合成工艺,并对其进行了全面的介绍,同时比较了各种制备2,6-二甲基萘工艺的优缺点,指出邻二甲苯/丁二烯烷基化路线由于采用的原料充足,价格合理,适合大规模生产,因而具有很重要的开发前景。     

Na／K2CO3合成5-苯甲基-2-戊烯

以Na为催化剂,K2CO3作为分散剂,邻二甲苯和1,3-丁二烯为原料合成5-苯甲基-2-戊烯(OTP),考察了催化剂用量、分散剂用量、反应温度、反应时间和原料配比等因素对烯基化反应的影响,并得到了最佳工艺条件,即n(邻二甲苯)/n(1,3-丁二烯)为5∶1,反应温度175℃,反应时间2.5 h,催化剂质量分数为0.25%,分散剂与催化剂质量比16∶1,在最佳工艺条件下OTP的收率达到71.2%。该工艺操作简单,反应时间短,易于实现工业化。     

活性炭负载对甲苯磺酸催化合成二甲基丙烯酸丁二醇酯

用活性炭负载对甲苯磺酸作催化剂,高效合成了二甲基丙烯酸丁二醇酯。比较了3种不同的负载方法对催化活性的影响,筛选出了活性最高的负载方法。在此方法下,考察了酯化反应条件对催化活性的影响,得出优化合成条件为:n(酸)∶n(醇)=2.3∶1,催化剂(净含量)用量为总反应物质量的2.5%,带水剂甲苯用量为总反应物质量的25%,反应温度维持在100～110℃,反应1h左右。优化条件下,酯化率可达到95.0%,且催化剂重复使用6次,酯化率仍保持在85.0%以上,是本酯化反应较理想的催化剂。