湿氯气和湿氢气的综合利用

通过利用电解槽产生的湿氯气和湿氢气对一次盐水的换热,节约了蒸汽和降低和后续工序的处理负荷,降低了生产成本,增强了产品的市场竞争力。     

2万t/a片碱装置运行总结

根据片碱装置工艺状况,详细分析了影响固碱蒸汽消耗的因素、浓缩系统设备的防腐、影响熔盐使用寿命的因素、燃料的选择及烟道气的控制。     

氢气洗涤塔运行中存在的问题及改进措施

介绍了氢气处理工艺流程。针对原氢气处理工艺过程中过滤器常堵塞的问题,从2方面改进了氢气洗涤塔工艺:①控制源头,改变水质;②对喷淋嘴进行钝化处理。改造后,解决了氢气洗涤塔在运行中出现的结垢、喷嘴堵塞、洗涤不充分等问题,同时降低了检维修费用,提高了生产系统的稳定性。     

氯乙烯合成混合系统安全联锁控制的研究

针对氯乙烯合成混合系统游离氯超标,造成混合器防爆膜爆裂,停车时间过长,环境污染等问题,对混合器过氯安全联锁进行研究,并在Deltav系统中搭建模型,编写程序,实现了混合器过氯安全联锁自动化控制,从而提高了生产装置的安全性和减轻了人员劳动强度。     

发生器备料和拉料自动化改造的实施及运行总结

分析了电石法乙炔发生过程中备料溢料、拉料连料的风险,介绍了备料、拉料过程的自动化改造实施方案,将手动拉料、备料与自动备料、拉料操作过程进行对比,进一步分析了自动备料、拉料实施的安全意义和经济意义。     

PVC生产中电石粉尘回收利用

介绍了电石法PVC树脂生产企业对破碎、输送过程中产生的电石粉尘采用合理工艺进行回收利用,通过实际数据说明该工艺具有显著经济效益和社会效益。     

改善PVC干燥系统 提高产品质量

介绍了PVC干燥系统的设备、工艺改造情况。通过改造,减少了落底料,提高了产品合格率。     

陶瓷膜过滤技术在盐水精制中的应用

主要介绍了陶瓷膜过滤技术在盐水精制中的应用情况。根据试验过程中出现的问题,总结出陶瓷膜过滤工艺应注意的问题,并与其他过滤工艺的运行费用进行了比较。     

PVC装置自动化改造的研究

针对PVC装置生产技术的改进和完善在线监测的要求,对PVC生产装置的中和塔换碱、清净系统和次氯酸钠配置、机封水回收等操作实现自动化改造,并且从重大危险源的安全措施改进方面增加了事故注水。     

氯乙烯单体质量对PVC树脂白度的影响及改进措施

介绍了影响聚氯乙烯树脂产品白度的因素,通过增加固碱干燥器装置,降低氯乙烯单体的含水量,提高聚氯乙烯树脂白度。