小端面冲击连接效应的若干问题讨论

碰撞冲击连接凭借其优异的连接性能得到广泛关注. 为探讨小端面冲击连接效应，首先从冲击焊的连接界面形貌出发，探讨冲击连接界面形貌对力学性能的影响，指出波浪形界面对可靠接头的重要性，并从大端面冲击连接的过程进一步讨论波浪形界面的形成机理，在此基础上讨论小端面冲击连接的波浪形界面形成机理，指出人为设置的带倾角的碰撞是形成小端面波浪形界面的前提，同时提出解决小端面带倾角碰撞所出现的非对称问题的有效方法是将复板连接端面改为锥形端面.     

华为式创新秘诀

正创立不足30年的华为,它为何能超越爱立信摘取全球信息通信行业的桂冠?在国家最高领导人面前,任正非为何能代表中国企业汇报华为的创新经验?曾经毫不起眼的代理商,如何一步一步从追随者成功逆袭为行业的领头羊?其实,华为所有问题的答案,都浓缩在艰苦奋斗的发展历程中;华为所有成功的奥秘,都离不开长期坚守的创新逻辑;华为无尽的创新动力,都来自于一个信念,那就是顽强地活下去。在企业创新发展研讨会暨《华为创新》新书发布会     

耐高温透明AlON陶瓷的研究进展与展望

透明AlON陶瓷具有良好的光学性能,是一类很有发展前景的高温透红外材料,因而也是很重要国防军事材料.本文从氮氧化铝的晶体结构出发,介绍了氮氧化铝陶瓷的制备工艺,同时综述了近年来透明AlON材料的研究进展,并对现有氮氧化铝陶瓷材料存在的问题及其未来的发展趋势作了展望.     

300 MW循环流化床锅炉掺烧高水分污泥试验研究

依托某300 MW循环流化床锅炉开展了高水分污泥掺烧试验,通过对入炉煤、污泥、飞灰、底渣和烟气等样品的测试分析,掌握了掺烧高水分污泥对锅炉运行的影响规律。结果显示,掺烧1%、3%、5%高水分污泥后锅炉运行稳定,炉内温度场分布、飞灰及底渣可燃物含量变化较小,灰渣中重金属及有害物含量均低于国家相关标准要求,烟气NO_x、SO₂和粉尘排放浓度符合国家及地方排放标准要求,汽水侧参数基本无变化,风机电耗无明显增加,当污泥掺烧比为5%时,锅炉热效率为90.57%。循环流化床锅炉可以直接掺烧高水分污泥,环境效益和社会效益显著,应用前景广阔。     

视觉美学下的宗庙空间营造艺术效果

在传统宗庙建筑设计中,针对宗庙空间结构的特殊性,多选择相对宽阔的空间以迎合宗庙元素的艺术效果体现的具体要求,从而构建多元化的视觉美学特征.其中,以自然空间为主体的宗庙空间营造是传统宗庙文化艺术的重要形态之一,其能够充分利用自然空间特点,并将其融入宗庙艺术空间之中,从而形成与室内宗庙空间的差异化效果,形成具有区域特色的宗庙空间艺术美学流派,给人以不同的视觉体验.     

高温高压下新型金刚石/碳化硅热沉材料的热导率研究

本文针对国内外对高导热、低热膨胀系数的热沉材料需求,以金刚石为基体、硅粉为添加物,用国产六面顶压机在5.1 GPa,1 350～1 650℃的条件下,采用高压固液渗透法合成出金刚石/碳化硅陶瓷热沉材料,并对高压烧结体的相组成、密度与热导率进行了分析.研究结果表明:初始材料中硅含量、烧结时间与温度对烧结体的成分以及密度有...     

基于2DDPCA人脸识别算法

主成分分析法(PCA)是人脸识别传统方法之一,是模式识别中一种普遍的线性组合算法.传统PCA算法因光照等外界因素和计算量较大等问题导致识别率较低.为了抑制这些缺点,主要研究基于PCA人脸识别算法改进的二维主成分分析法(2DPCA)和在2DPCA算法的基础上进行第二次特征提取的2DDPCA算法,并对PCA,2DPCA,2DDPCA这3种人脸识别算法在ORL和Yale人脸数据库上进行实验.实验主要从两方面进行分析,特征向量的维数、训练样本数与识别率的关系以及3种方法分别在数据库的时间对比.实验结果表明,提出的2DDPCA算法在不明显降低识别率的基础上,能有效提高识别速率,重建性能好.     

黄钾铁矾类Fenton法处理难降解有机物喹啉

喹啉是典型芳香化合物,毒性大、难降解,传统的生物法对其去除效果差,高级氧化法处理这种难降解有机物效果极佳。用水热法合成了一种类Fenton催化剂,并考察了其对喹啉的处理效果。通过对材料的表征,证实此催化剂是黄钾铁矾且具有较好的稳定性。单因素影响实验结果表明:在初始p H=3.0、催化剂投加质量浓度3.0 g/L,H2O2质量浓度500 mg/L条件下处理50 mg/L喹啉溶液1.5 h,去除率可达100%。     

一种新型FWNN中指数函数ex的FPGA实现

介绍了指数函数传统的FPGA实现方法,分析其硬件开销及运算精度.在此基础上,基于Simulink开发工具,提出了一种运用查找表思想在FPGA上实现指数函数的新方法.该方法具有硬件资源消耗少,自变量输入范围宽,运算精度可控等优点.     

高温高压下金刚石/碳化硅体系烧结反应机理研究

本文研究了微米级金刚石与硅粉在高温(800~1 200℃)高压(5.1 GPa)下的反应机理。通过对金刚石与硅粉反应过程的研究,发现微米级金刚石与硅粉在硅熔点以下发生了反应;并指出高温高压下微米金刚石与硅粉的反应分为两个阶段:硅未熔化前的金刚石与硅的反应,硅熔化后的金刚石与硅、石墨与硅的反应。最后提出了一种新的合成金刚石/碳化硅复合材料的工艺,即采用高压熔渗法合成金刚石/碳化硅复合材料时,在温度略高于硅熔点之后保温一段时间,再升温到合成材料的设定温度,可以合成出结构更加均匀的、高质量的金刚石/碳化硅复合材料。