聚碳酸酯耐酸碱性及有机溶剂性研究

研究了聚碳酸酯在盐酸、甲酸、氢氧化钠等酸碱溶液以及甲醇、己烷等有机溶剂中浸泡一定时间后外观、质量和性能变化情况,结果表明:经酸碱试剂浸泡后表面有腐蚀坑、有机溶剂浸泡后溶胀,质量因降解或溶胀减小或增加;冲击强度下降,拉伸强度和弯曲强度增大,材料因腐蚀降解或溶胀受到破坏韧性降低。     

甲酸生产工艺及设备优化

分别对国内外甲酸和甲酸甲酯工业生产方法进行了比较。重点介绍了甲酸生产中工艺优化和设备改进的情况,并对比了工艺设备改造前后原料和公用工程消耗情况,发现改造后其消耗降低。     

加工流动性对PC树脂性能的影响

研究了挤出加工温度、润滑剂对聚碳酸酯(PC)加工流动性影响大小以及加工流动性大小对力学性能、光学性能及分子量分布的影响。结果表明,因PC熔体粘度较大,单独通过提高加工温度增大PC加工流动性有一定局限性,还需要加入润滑剂。随着加工流动性增大,PC弯曲强度和屈服强度升高,断裂伸长率不变。在一定的螺杆剪切力下,加工流动性提高,分子量分布变窄,起主要强度作用的中间分子量占比增大。     

湿热老化对聚碳酸酯性能的影响

在温度85℃、湿度85%条件下,分别对聚碳酸酯(PC)粒料和PC注塑样件进行老化试验,研究了湿热老化后PC结构性能的变化。结果表明,在水和热的作用下PC熔融指数升高,断裂伸长率和冲击强度有所降低,但PC整体性能变化不大;当PC成型后的制品局部存在缺陷或应力集中时,在湿热环境下冲击性能下降较快。     

亚磷酸酯类抗氧剂对聚碳酸酯湿热老化影响

阐述了亚磷酸酯类抗氧剂的水解机理,描述了酯类在酸作用下的水解过程。分析了不同种类、不同用量亚磷酸酯类抗氧剂对聚碳酸酯(PC)湿热老化后分子量和熔体质量流动速率(MFR)的影响。通过不同种类亚磷酸酯抗氧剂的结构对比,为聚碳酸酯选择亚磷酸酯抗氧剂种类提供依据。     

联萘酚骨架取代双齿亚磷酰胺配体合成条件探讨及应用研究

以三氯化磷、吡咯、联萘酚为原料,在0℃下两步反应合成联萘酚骨架取代双齿亚磷酰胺配体,探讨了四氢呋喃不同除水方法、微量氧和反应后处理过程对反应物收率的影响。对配体固化结晶提纯的条件进行摸索,通过试验发现油状配体可在V(乙酸乙酯)∶V(正己烷)=1∶3混合溶剂中-7℃下固化结晶,并达到提纯目的。在不同溶剂中评价配体Rh络合物催化丙烯氢甲酰化反应的效果,结晶配体Rh络合物在正丁醛中正异比为56.3,转化率为57.6%。     

一种新型氮磷系膨胀型阻燃剂的合成及表征

以三聚氰胺、亚磷酸三苯酯及甲醛为原料合成了一类非卤环保型绿色阻燃剂2,4,6-三氨甲基膦酸二苯酯基-1,3,5-三嗪,确定了甲醛种类、溶剂种类、加料方式,投料比例,反应温度及反应时间等最佳反应条件,并通过红外光谱对该化合物进行结构鉴定。通过热重分析和差热分析表明,该化合物显示出优异的热稳定性和较好的成碳性,可作为膨胀型阻燃剂的碳源使用。     

尼龙6物理改性技术研究进展

着重从增强改性、增韧改性、阻燃改性、共混改性等4个方面综述了尼龙6在近些年来改性技术研究现状。     

聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯合金冲击性能研究

使用双螺杆挤出机制备聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(PC/ABS)合金,综合分析PC熔体流动速率、ABS胶含量、PC与ABS比例、增韧剂等因素对合金冲击强度的影响。结果表明:PC的熔体流动速率越小,合金冲击强度越高。在实验范围内,不同熔体流动速率PC制备的合金冲击强度最大差距达10kJ/m~2;PC/ABS质量比为65/35时,冲击性能最佳;ABS胶含量的增加有利于合金冲击性能的改善,使用胶质量分数45%的ABS制备的合金冲击性能最佳;甲基丙烯酸甲酯-丁二烯-苯乙烯(MBS)添加质量分数6%时对合金增韧效果最明显,合金冲击性能提高15%。     

耐热抗冲PC/ABS合金的研究

通过共混挤出的方法制备不同PC含量的合金,研究了不同PC含量对PC/ABS和PC/ABS/MBS合金力学性能和热变形温度的影响,探讨了PC/ABS/SAN/MBS四元共混体系的效果,结果表明:PC含量与合金的拉伸强度和热变形温度成正比关系,当PC含量60%时冲击韧性最佳,MBS对合金有增容增韧作用,可明显提高合金的冲击性能,但会使合金的刚性和耐热能力下降,在PC/ABS/MBS的基础上,保持PC与MBS用量,使用SAN替换40%的ABS,制备的PC/ABS/SAN/MBS四元共混合金可在保持冲击强度的同时大幅提高合金的拉伸强度和热变形温度,使合金具有更优异的综合性能。