谁在瓜分文字短信利润

2002年，在三大门户网站的年度财报中，以短信为主的非广告业务收入份额已经分别占到新浪、搜狐、网易总收入的30％、40％和50％。网站涉猎短信内容服务已经带来新的商机。分析人士预计，2003年的短信增值服务市场将达到月均超过10亿元、全年超过120亿元的巨大规模。然而，这笔巨大的利润在整个产业链上却极极不平衡地分配着。     

电熔镁砂加入量对钢包用铝镁质透气砖性能的影响

为了实现钢包用透气砖的无铬化,以板状刚玉(6～3、3～1、≤1mm)为骨料,板状刚玉细粉(≤0.044mm)、α-Al2O3微粉(≤5μm,d50=2.01μm)、镁铝尖晶石细粉(≤0.044mm)、电熔镁砂细粉(≤0.044mm)为基质,以纯铝酸盐水泥为结合剂,将骨料和基质的质量比固定为70:30,通过研究电熔镁砂细粉加入量(其质量分数1％、2％、3％、4％、5％)对铝镁质透气砖性能的影响,研制了铝镁质透气砖,与铬刚玉质透气砖的性能进行了对比.结果表明:加入质量分数2％的电熔镁砂细粉,试样的力学性能提高,抗热震性增强;进一步增大电熔镁砂细粉的加入量,由于原位镁铝尖晶石的生成量过多,微裂纹发展成为破坏性裂纹,试样的强度急剧降低,体积密度下降,试样的加热永久线变化增大,抗热震性先增强后减小,高温抗折强度下降.通过铬刚玉质透气砖和铝镁质透气砖性能及现场试用情况的对比,认为铝镁质透气砖可代替铬刚玉质透气砖使用,实现透气砖的无铬化.     

钢包包底用刚玉-尖晶石-方镁石浇注料的研制与应用

以电熔白刚玉、镁铝尖晶石、镁砂、α-AlO微粉为主要原料,研究了镁砂微粉对刚玉-尖晶石浇注料物理性能、抗渣性能的影响,以及添加粗大刚玉颗粒对浇注料耐热剥落性能的影响。开发的刚玉-尖晶石-方镁石浇注料,在鞍山钢铁公司第三炼钢厂200t CAS-OB精炼包包底使用,寿命达165次。     

ZrO2加入量对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响

以板状刚玉(6～3 mm、3～1 mm和≤1 mm)为骨料,以电熔尖晶石细粉(≤0.044 mm)、白刚玉细粉(≤0.088mm和≤0.044 mm)、α-Al2O3微粉(≤5μm,d50=2.01μm)为基质,以纯铝酸钙水泥为结合剂,按骨料与基质的质量比为70∶30配料,以ZrO2等量代替白刚玉细粉(≤0.044 mm)制备刚玉-尖晶石浇注料,并研究ZrO2质量分数分别为0、2％、4％、6％、8％时对刚玉-尖晶石浇注料性能的影响.结果表明:随着ZrO2引入量的增大,试样的体积密度和显气孔率均呈上升趋势,线变化率逐渐增大,强度降低,高温抗折强度呈降低趋势,抗热震性和抗渣侵蚀性逐渐增强.综合考虑,ZrO2的最佳引入量为4％～6％.     

低碳钢包工作衬砖在本钢炼钢厂的应用

本溪钢铁公司炼钢厂现有3座150t转炉,出钢温度为1630～1730℃。钢包公称容量为150t,精炼方式有LF、AR、RH和CAS-OB4种(其中以LF和CAS-OB所占比例最多,分别为44%和45%),精炼时间约为30min,钢水在钢包中的待钢时间平均为70～90min。以前钢包工作衬用耐火材料采用浇注料整体打结,使用寿命在100炉左右。考虑到北方冬季施工条件(气温较低)的不利因素,后来改为无碳钢包预制块,提高了使用寿命(平均为118炉),同时也解决了施工受外界环境条件制约的问题。为了进一步提高本钢150t钢包的使用寿命,降低吨钢耐火材料消耗,自2004年起,本钢炼钢厂开…     

UHP电炉用新型干式打结料的应用

介绍了超高功率 (UHP)电炉干式打结料的侵蚀机理、技术要求及新型UHP电炉干式打结料的改进要点 ,以及研制的UHP电炉新型干式打结料在钢厂的实际应用情况。应用结果表明 :该打结料的开始烧结温度较低、烧结速度较快 ,能在较短的时间内形成高强度致密层 ;在使用过程中仅需简单热补或根本不用修补 ,大大缩短了炉子维修时间 ,降低了能耗 ;使用寿命较长。     

钢包透气砖填缝用刚玉捣打料生产与应用

以白刚玉、棕刚玉为主要原料,加入适量的结合剂、促烧剂和外加剂等制成一种适用于钢包透气砖填缝用的刚玉捣打料.在本钢炼钢厂180 t钢包上使用结果表明:采用刚玉捣打料消除了包底砖热膨胀对透气砖产生的剪切应力影响.透气砖吹通率和使用寿命均有大幅提高.     

钢包用透气砖的使用及改进措施

对钢包用透气砖的使用要求和损毁机理进行了分析,并从透气砖的设计、生产工艺、操作条件、冶炼条件等方面分析讨论了透气砖寿命的影响因素,提出了改善透气砖使用情况的措施,同时提出要保证透气砖的安全性,避免在使用的过程中出现非正常倒包现象,甚至漏钢事故。并对透气砖的发展方向进行了探讨。     

废镁铬砖细粉对铝镁浇注料性能的影响

以棕刚玉(8～1mm)、白刚玉(≤3mm)为骨料,以白刚玉细粉(≤0.045 mm)、-Al2O3微粉(≤5 m,50=2.01 m)、电熔镁砂细粉(≤0.074mm)、硅灰((SiO2)>94%)为基质,以-Al2O3微粉为结合剂,以六偏磷酸钠为减水剂制备铝镁质浇注料,采用废镁铬砖细粉等量代替电熔镁砂细粉,研究了废镁铬砖细粉质量分数(分别为0、1%、2%、3%)对铝镁浇注料性能的影响。试验结果表明:随着废镁铬砖细粉加入量的增大,试样的烘后和烧后强度均提高,体积密度增大,显气孔率减小、线变化率先增大后减小;但抗热震性有所降低、高温抗折强度稍有增大,这主要与高温下废镁铬砖细粉和刚玉细粉生成多种固溶体的量有关。