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1.
上海石化股份有限公司的20万t/a聚丙烯装置有两台环管式反应器,每台反应器由4根细长筒体通过中间连接梁活性螺栓连接组成“口”字型结构,安装在6m高的混凝土基础上。每根筒体结构特殊,顶部法兰口以下有薄壁膨胀节结构,吊装时极易损坏,因此,合理选择吊装方法和吊点位置至关重要。文章针对该环管式反应器的结构特点,对3种吊装方案进行比较后,选定了双筒体组合吊装方案,并通过强度校核和变形分析确定了主吊点和溜尾吊点的位置。实践证明,该吊装方案操作简便,安全可靠。  相似文献   
2.
裂解炉是乙烯装置中关键设备之一,其施工质量要求高,安装难度大,裂解炉对流模块结构特殊,外围钢结构刚性很差,吊装中易产生结构变形破坏,利用桁架式平衡梁作为辅助吊装工具,借助该平衡梁较好的结构钢性,则可有效地防止对流模块吊装时产生变形.  相似文献   
3.
煤气化关键设备——气化炉组件,其整体形状呈倒"y"字形,不仅结构复杂,重量大,吊装位置高,而且要安装在煤气化框架钢结构内部,吊装难度大。文章结合湖南岳阳、湖北枝江和安徽安庆三套煤气化项目的吊装实践,介绍了采用1250t大型履带式起重机作为吊装主机具,采用250t履带式起重机作为溜尾吊车,将气化炉组件分为三大吊装单元,分别吊装就位的施工方法。实践证明,该方法与利用传统的门架吊装相比,工期短,更方便,更快捷,安全性更高。  相似文献   
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