含玻璃砂的高性能碱激发矿渣砂浆性能研究

采用玻璃砂代替部分细骨料制备碱激发矿渣(AAS)砂浆后,研究了玻璃砂含量(0%、10%、20%、30%,质量分数)对AAS砂浆抗压强度、抗折强度、干燥收缩、导热系数和碱-硅酸反应(ASR)膨胀率的影响,并通过扫描电子显微镜(SEM)对微观机理进行了分析。结果表明:掺10%~30%的玻璃砂能显著提高AAS砂浆的早期抗压强度,但会略微降低28 d抗压强度;AAS砂浆的抗折强度随玻璃砂掺量的增加先增大后减小,10%掺量时最有利于3 d抗折强度,20%掺量时最有利于28 d抗折强度;AAS砂浆的干燥收缩、导热系数和ASR膨胀率均随玻璃砂掺量的增加而减小,与对照组相比,掺30%玻璃砂的AAS砂浆导热系数降低14.4%,56 d干燥收缩率降低27.6%,14 d ASR膨胀率降低39.6%,28 d ASR膨胀率降低34.5%;SEM分析发现玻璃砂表面有水化产物生成,其与胶凝材料的结合比石英砂更紧密,使AAS砂浆的微观结构更加致密。     

利用二氧化碳固化技术制备绿色混凝土材料和制品

CO_2捕获与封存技术因其有效降低温室气体排放而备受关注。文章总结了近期在CO_2养护混凝土、CO_2表面处理砂浆和CO_2强化再生骨料等方面的研究工作。CO_2养护混凝土是基于在有水环境中CO_2可与水泥颗粒之间发生一系列化学反应。利用CO_2技术制备绿色建筑混凝土制品,具有养护周期短,力学性能和耐久性能优异等特点。CO_2养护混凝土的力学性能与蒸养相当,且具有更优异的体积稳定性。CO_2表面处理有效提高了砂浆1d的抗压强度,并降低砂浆吸水率和氯离子系数。与未经强化再生骨料制备的砂浆相比,CO_2强化处理改善了再生骨料物理性能,提高了再生骨料砂浆的抗压强度,降低了再生骨料砂浆的吸水率和氯离子系数。     

CO2养护混凝土技术研究进展

CO_2养护混凝土技术是将CO_2与新拌混凝土在成型后接触,使CO_2与水泥熟料矿物间发生化学反应,进而使得新拌水泥混凝土在很短的时间内凝结硬化的养护技术。它不仅可以获得性能更好的混凝土,还可以合理利用CO_2并且节能减排,是一项有前景的可持续发展技术。综述了CO_2养护混凝土的反应机理、影响养护过程的关键因素、CO_2养护混凝土对微观结构以及耐久性的影响、后续水养护等方面的研究进展,并对CO_2养护混凝土技术的未来发展进行了展望。     

钢纤维混凝土动态性能的初步试验研究

对C30、C40两种基体强度，钢纤维体积率分别为0、19／5、2％、49／6、69／6的钢纤维混凝土进行了常三轴动态试验，围压值分别取0、0．2、0．3、0．4、0．6、0．8倍的基体抗压强度．试验研究发现，随着围压值的增加，钢纤维混凝土的峰值应力显著增长，峰值应力处的应变有较大幅度地增加，动态割线模量有一定的提高，且应力应变曲线的峰值部位逐渐抬高，变得平缓和丰满．     

预养护对二氧化碳养护混凝土过程及显微结构的影响

研究了干硬性混凝土经干燥环境预养护后的剩余水灰比对其二氧化碳养护过程及显微结构发展的影响。用热重分析和Fourier红外光谱等方法对二氧化碳养护砂浆过程中形成的产物进行了定性和定量分析,并利用压汞测孔仪分别测试了二氧化碳养护3h和自然养护5h的砂浆的孔径分布。结果表明:剩余水灰比为0.16～0.20时二氧化碳养护程度及抗压强度最高;养护过程中反应物为水泥颗粒及少量水化产物,生成方解石及硅胶;养护程度较高的试件生成的碳酸钙结晶度较高;二氧化碳养护后混凝土孔隙率明显降低,50～1 000nm的毛细孔含量降低,养护程度越高的混凝土,孔结构改善程度越高。