改进型选粉机应用实例

随着市场对水泥质量的要求越来越高,对水泥粉磨提出了更高要求,我厂对水泥细度0.08㎜方孔筛的控制由原来的3.0%降为2.5%,到目前为止已降低到2.0%,准2.2m×7m水泥磨机产量也由原来的16t/h降为14.5t/h。如何在保证水泥细度的前提下,提高磨机产量已是一个重大课题,原普通旋风式选粉机(准2.0m)满足不了要求,利用该选粉机大修的机会,我们于2004年9月将该选粉机进行技改,改造后磨机产量达到20t/h。1改进型选粉机的技术特点该选粉机是在充分借鉴O-Sepa选粉机的基础上,将出磨混合粉“一分为三”,粗粉(d>150μm),中粗粉(60μm相似文献   

影响熟料标准煤耗因素的定量分析

以国内主力窑型Φ4.8 m×72(74)m、配套5级双系列预热器、熟料产量6 000 t/d、熟料标准煤耗100 kg/t为前提，对影响熟料标准煤耗的因素进行定量分析。影响因素有16项，主要因素有煤粉发热量、入窑生料温度、出C₁废气温度、出C₁氧气(O₂)含量、出C₁一氧化碳(CO)含量、出C₁粉尘浓度、冷却机热回收效率、冷却机废气量、系统漏风、熟料形成热、熟料带走热、熟料产量等。文中列出了相关因素变化量对应的煤耗变化指标。     

3 300t/d熟料可焚烧工业废燃料烧成系统技术装备的开发设计

针对当前水泥行业发展趋势,结合日前参与的西班牙马拉加设计项目,介绍了3 300t/d熟料可焚烧工业废燃料烧成系统技术装备的开发设计以及烧成系统的配置情况。     

国外新型熟料冷却机技术性能简介

在熟料冷却机出料温度和热回收效率已经达到比理想效果的形势下．当前其技术发展方向集中在降低成本、提高运行可靠性、简化操作控制和降低投资等方面。重点介绍了国外新型熟料冷却机的性能优势和发展方向：（1）模块化设计降低成本：（2）IKN公司的阻力篦板、CP公司η—冷却机的交叉运动篦板和FLS公司的固定篦床篦板的结构特点和性能优势；（3）采用液压驱动，运行更平稳；（4）使用辊式破碎机，提高了适应性及使用寿命。同时对具有代表性的两种熟料冷却机的经济技术指标进行了分析比较。     

涉外总承包水泥工程设计应注意的问题

通过总结近10个国外总承包水泥工程的设计经验，简要介绍了国外水泥工程设计的特点，较为详细地说明了设计中应注意的问题以节省时间，加快设计进度，降低工程造价。     

利用洪堡公司（KHD）技术对烧成系统提产改造

以国内某5?000 t/d生产线采用洪堡公司（KHD）技术对烧成系统提产改造为例，详细介绍了通过前期技术诊断，包括制定调查问卷和需要技术资料清单、现场调查和提出诊断报告，工程设计，生产调试等，最终达到了提产20%以上的目标。该技术适用于老线改造，也同时适用于新建生产线，可以采用KHD的管道式分解炉系统，也可以在原有分解炉的基础上，通过改进喂料点和缩口，达到提产的目标。     

第四代熟料冷却机的技术特点

降低篦冷机械成本是第四代熟料冷却机研发的指导思路,第四代熟料冷却机的技术特点是:模块化设计;篦板多样化;采用液压驱动,运行更平稳;辊式破碎机的使用,提高了适应性及使用寿命;减少了冷风量,降低了能耗;降低建筑高度,节省了投资。     

宁国水泥厂4000 t/d生产线窑系统节能降耗技术改造

通过对海螺宁国水泥厂4 000 t/d窑系统节能降耗减排综合技术改造，如原窑尾主框架保留利用，原预热器拆除，4级改为5级；窑传动更换，功率从530 kW提升到800 kW；利用闲置的一台冷却机更换现有冷却机；增湿塔废弃改用管道喷雾系统；高温风机更换为高效风机等，取得了预期效果。熟料标煤耗从115 kg/t降至98 kg/t，出C₁负压从-4 800 Pa降至-3 750 Pa，熟料产量从4 500 t/d提高到6 200 t/d。