实现4500t/d熟料生产线水泥窑自净脱硫工艺达标排放的技术措施

<正>0引言我公司现有一条4 500t/d新型干法水泥回转窑生产线,每当原料磨停机避峰后,水泥窑烟气SO2浓度超标,经过长期观察,在300～1 000mg/m³之间波动,其中,400mg/m³以内占95%以上。前期进行了多次热生料脱硫技改工作,均以失败结束,但从技改验证中,累积了很多的宝贵经验。通过调整原材料配比、生料回灰入窑、SP锅炉回灰到高温风机出口管道和生料磨磨内喷水多措并举,实现了SO₂排放值的下降,实现SO₂排放可控,降低了企业运营成本。     

P·O42.5出厂水泥强度异常下降的原因分析

<正>0引言我公司5000t/d熟料生产线于2 010年底建成投产运行,水泥粉磨系统是由2套辊压机、V型选粉机和Φ4.2m×13m闭路球磨机组成的高效联合粉磨系统承担,水泥库设置6座和4座散装库,每个水泥大库存约10000t,散装库存约500t。公司主导产品为：P·O52.5、P·O42.5、复合32.5R三个品种。在2016年4月和7月出现两次出磨42.5水泥强度正常,出厂水泥强度异常下降的问题,通过原因分析和大量的试验数据最终找到问题的原因。     

水泥半终粉磨系统的运行问题及其处理和维护

<正>1工艺系统简介YX公司一条2500t/h干法熟料生产线,配备一套由辊压机和管磨机组成的水泥半终粉磨系统,工艺流程见图1。该系统主要设备:Φ10600mm×10400mm辊压机(能力7650t/h,101200kW),TVS-96/20型静态选粉机(处理风量2200000~24000000m3/h,喂料量最大960 t/h)、TESu-310型双分离式高效选粉机(处理风量24000000m3/h,处理量600t/h)和Φ4.20m×130m球磨机(能力190~220t/h,3550kW)等。该系统与辊压机、磨机联合粉磨系统不同的是:(1)出辊压机挤压物料经V型选粉机和高效选粉机后部分物料可直接成为成品,不需再次进入磨机粉磨;(2)省掉了旋风收尘器、V选循环风机等设备,只图1工艺流程辊压机水泥磨磨尾袋收尘V选收尘器选粉机     

巧用工作台T形槽

在大型板类工件表面上铣削沟槽、型腔等结构时,常从板件的外缘夹紧。即使有时板上有孔,也往往由于孔与工作台上T形槽的位置不一致而不能用孔来夹紧。用下述方法可解决这一问题。作一夹板1,一端制出螺纹孔,另一端为光孔(附图)。用螺栓将夹板装于T形槽上,夹板底面与工作台台面之间留出0.25～0.28毫米间隙,以便使夹板能沿T形槽滑动和绕     

用PC计算机进行传动轴设计

传动轴尺寸设计是一个常见的设计问题。通常情况下,传动轴除了传递恒扭矩或交变扭矩外,还承受一个或多个径向载荷,由于径向载荷方向固定,它所产生的弯曲应力使得轴上各处在每一转内都从纯拉应力状态到纯压应力状态不断变化。因此,材料的