无硫高抗氧化性可膨胀石墨的制备研究

用HNO3和KMnO4做氧化剂,H3PO4做辅助插层剂,磷酸盐做浸渍插层剂制备了无S高抗氧化性可膨胀石墨,用正交实验法分析并确定了制备的最佳工艺,得到的可膨胀石墨膨胀倍数达到320mL·g-1,不含S,且高温抗氧化性能得到明显提高.     

粉状淀粉粘合剂的制备工艺流程和原理

本文介绍用高温加工与高压加工相结合的方式,直接用谷物或面粉生产粉状淀粉粘合剂的工艺流程和原理。工艺简单,不耗费大量的化工原料,无“三废”问题。所得产品具有容易储存,便于运输和包装,使用方便,贮存期长等优点。     

一种制备可膨胀石墨的新方法

以硝酸铵和硫酸制备可膨胀石墨,探讨了一种无污染低成本的可膨胀石墨制备方法.确定最佳实验条件为:石墨(g):硝酸钠(g):浓硫酸(mL)=10:1:24;反应温度50℃;反虚时间50min.制备出的可膨胀石墨膨胀体积可达330mL/g.     

鞋用复合淀粉粘合剂的制备

介绍了在高温、高压条件下，通过淀粉粉胶与聚乙烯醇溶液共混，制备的鞋用合布胶，该胶具有一定的防水性能和较好的透气性。     

淀粉胶膜增韧方法及其增塑剂

本文阐述了淀粉胶膜脆性的本质，提出增韧的几种方法，指出水做为淀粉胶膜增塑剂是最经济和有效的途径。     

不同氧化剂制备无硫抗氧化性可膨胀石墨的研究

分别用H2O2和KMnO4作为氧化剂,硝酸和磷酸做反应试剂,用不同浸渍插层剂浸渍,采用分步反应法,制备了无硫抗氧化性可膨胀石墨,并对其膨胀体积和抗氧化性进行了测试。结果表明,用H 2O 2做氧化剂,N a H2P O 4、H3BO3和H3PO4混合液进行浸渍插层可以得到理想的膨胀体积和最高的抗氧化性,700℃下灼烧2h的氧化失重率仅为5.73%。所得产物不含硫。     

环烷烃水蒸汽转化的宏观反应动力学研究

常压下,温度４６０～５７０℃,Ｈ２Ｏ／Ｃ３．０,４．０,５．０。在内循环无梯度反应器内研究了Ｃ６Ｈ１２－Ｈ２Ｏ转化反应的宏观动力学,实验结果表明,实验条件下,水－煤气变换反应并未达到平衡。     

不同插入剂制备无硫可膨胀石墨的影响因素探讨

以HNO3和H2O2为氧化剂,甲酸、乙酸、丙酸分别为插入剂,制备无硫可膨胀石墨。探讨了插入剂种类、插入剂浓度、插入时间、插入剂加入方式以及烘干等因素对膨胀体积的影响。     

加快淀粉粘合剂干燥速度的方法及其干燥剂

本文阐述了淀粉粘合剂干燥过程的本质，介绍了几种较为实用的干燥剂的催干原理，采用将部分溶剂（水）转化为胶膜成分的方法，提高干燥速度。     

用HNO3制备无硫可膨胀石墨及影响因素探讨

本文用HNO3制备无硫可膨胀石墨,对相关影响因素进行了详细的探讨,采用正交试验方法确定的最佳工艺条件是:HNO3质量百分比浓度为93%,HNO3与鳞片石墨的质量比为2.4∶1.0,反应时间是15min,反应温度为25℃。影响因素最大的是HNO3与鳞片石墨的质量比,其次是HNO3浓度、反应时间和反应温度。