真空练泥机用铰刀的磨损分析及抗磨设计的初步设想

本文在对日前广泛使用的单轴、双轴式真空练泥机铰刀的磨损进行调查分析的基础上,给出了铰刀磨损的一般规律,并分析了铰刀磨损的类型、机理和磨损计算,为从根本上解决其磨损及由此导致的后果,本文提出在铰刀上喷涂或涂镀陶瓷材料作保护层的设想。     

N-苯基苯甲亚胺希夫碱合成与缓蚀性能的评价

以苯胺和苯甲醛为原料在无水乙醇溶剂中,以冰乙酸作为催化剂合成缓蚀剂N-苯基苯甲亚胺,并用傅里叶红外光谱仪对合成产物进行定性检测。采用单因素法,考察了原料配比、反应时间、反应温度、催化剂用量等因素对缓蚀剂合成过程的影响,采用静态失重法对其缓释效果进行评价。结果表明,其较适宜的合成条件为:温度84℃,苯胺与苯甲醛的物质的量比为2∶1,冰乙酸用量为1mL(占原料体积比3.51%),反应时间4h。在试验温度90℃,腐蚀介质15%(质量比)盐酸,腐蚀时间4h,缓释剂加入量为总体积的1%时,N80钢片的腐蚀速率为4.9786g/(m2·h),低于《石油行业标准SY/T5405-1996》中二级缓蚀剂的性能指标,达到了油田用缓蚀剂的要求。     

丙烯酸类单体对聚丙烯酸酯微乳液聚合的影响

<正>聚丙烯酸酯微乳液是利用微乳液技术合成的新型聚合物乳液[1],是乳胶粒子尺寸在10～100nm范围内的热力学稳定体系。由于其具有良好的渗透性、润湿性、流平性等特点,极易渗入到极细微的图文、毛细孔和形状复杂的基体中,具有广泛的用途。目前,聚丙烯酸酯微乳液已应用于木器涂料、纺织整     

乙烯-丙烯酸酯共聚物的合成方法研究进展

<正>乙烯-丙烯酸(酯)共聚物是系列化高分子聚合物[1],国外可供的主要产品有:乙烯-丙烯酸共聚物(EAA,ethylene acrylic acid copolymer)、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(EMAC,ethylene-methyl acrylatecopolymer)、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(EEA,ethyl-ene-ethyl acrylate copolymer)、乙烯-丙烯酸丁酯共聚物(EBA,ethylene n-butyl acrylate copolymer)、     

新型原油三嗪基类脱硫剂的合成研究

从井下采出的原油中常含有硫化氢,硫化氢对于采出原油的分离、储运设备会产生腐蚀,严重的会引起泄露,加入油溶性三嗪基类脱硫剂可有效地去除硫化氢。本文以正丁胺、环己胺和二正丁胺为原料分别与多聚甲醛反应合成三嗪基类脱硫剂,合成产物分别与硫化氢反应来测定其硫容量和使用性能,结果表明:环己胺三嗪基脱硫剂会生成沉淀,正丁胺和二正丁胺类三嗪基脱硫剂不生成沉淀,但正丁胺三嗪基脱硫剂的硫容量较低。环己胺和正丁胺均不适合用作合成油溶性三嗪基脱硫剂的原料。当二正丁胺与多聚甲醛的物质的量比为1.05∶1时,合成的三嗪脱硫剂硫容量较高,最高可达180.32g/kg。此外,在环己胺三嗪脱硫剂合成中加入甲苯可降低脱硫剂的凝固点,提高该类脱硫剂的防冻结能力。     

碳氟类降黏剂作用机理密度泛函计算

采用密度泛函的方法全优化计算了2-甲基丁基磺酸盐的全氟取代物、2-甲基丁酰胺的全氟取代物和5-氨基萘酚这3个模型化合物及其与H2O形成氢键的分子构型,二聚的5-氨基萘酚之间的氢键作用及其插入2-甲基丁基磺酸盐的全氟取代物后分子间的氢键作用,探索碳氟类降黏剂对原油降黏的作用机理。模拟计算表明,这3个模型化合物与3分子H2O缔合形成氢键,其氢键作用能分别为-48.9532 k J·mol-1、-14.9532 k J·mol-1、-46.7435 k J·mol-1。同时还计算二聚的5-氨基萘酚之间的氢键作用能为-25.0871 k J·mol-1,在其氢键构型基础上插入2-甲基丁基磺酸盐全氟取代物后,二聚的5-氨基萘酚之间的氢键被打破,其作用能为-100.3856 k J·mol-1。可以预测碳氟类含磺酸基团的降黏剂可以打破原油中胶质、沥青质分子间的氢键作用,分散原油中胶质、沥青质的聚集体,以达到原油降黏的目的。     

巨化集团公司年产3万吨甲烷氯化物装置的自动化水平

0引言甲烷氯化物装置最终产品是四氯化碳和氯仿，该二种产品分别是生产氟致冷剂（F22、E11、F12）的主要原料之一。该装置引进日本德山曾达技术，采用甲醇和氯为原料，甲醇气相催化氢氯化，一氯甲烷液相催化氨化的生产工艺，年产三氯甲烷16000t，四氯化碳14000t，同时每年副产纯度大于99．9％的干氯化氢10350t作为其它产品的原料。整套装置包括了氢氯化单元、氯化单元、精馏单元、制冷单元、废物处理单元等及其辅助设施，工艺流程较长，操作要求较高。为了保证产品质量、降低成本，严格控制环境污染，因此必须有相应的生产过程自动化来配…     

新型双季铵盐二氯化N,N-双(十二烷基二甲基)-3-氮杂-1,5-戊二胺杀菌剂的合成

新型杀菌剂双季铵盐以其杀菌效果好、毒性低、水溶性好等特点在工业中具有广泛应用前景。本文以十二胺、甲酸和甲醛为原料制备出中间体十二烷基二甲基叔胺,以二乙醇胺、氯化亚砜为原料合成连接基团分子2,2-二氯二乙胺,将合成的二种中间体进行加成反应得到二氯化N,N-双(十二烷基二甲基)-3-氮杂-1,5-戊二胺——一种新型双季铵盐。实验考察了十二烷基二甲基叔胺、2,2-二氯二乙胺以及双季铵盐的合成工艺条件,以单因素法考察了反应时间、反应温度及醇胺/氯化剂配比对合成产物的影响,筛选了较适宜的工艺条件。结果表明:在十二烷基二甲基叔胺的合成中,较适宜的总反应时间为12h左右;在2,2-二氯二乙胺的合成中,较适宜的n(二乙醇胺)∶n(氯化亚砜)为1∶2.5,反应时间为2h;在双季铵盐的合成中,较适宜的反应温度为80℃,反应时间为4h,在此工艺条件下,双季铵盐的收率可达81.2%。