定型模内塑料异型材冷却过程的数值模拟

定型模是挤出模具的重要组成部分,采用数值模拟方法研究定型模内塑料异型材的冷却过程,可以指导定型模冷却系统的设计。本文基于传热学基本原理,分析了定型模内型材冷却过程数值模拟的初始条件和边界条件,并利用大型有限元工程分析软件ANSYS完成了型材冷却过程的数值模拟,从而证明了数值模拟用以研究型材冷却过程的有效性。     

转炉扩容的炉体温度测试及炉壳综合应力分析

对某钢铁公司炼钢厂扩容后的2号转炉炉壳进行现场温度测试，由测试结果运用有限单元法对炉体进行温度场模拟以及三维热机耦合应力分析，分析炉壳的温度场及应力分布，为转炉炉体的扩容改造与安全性提供了数据参考。     

有限差分法在H型钢辊式矫直压下挠度计算中的应用

H型钢辊式矫直压弯挠度的计算一直难于得出适用工程的解。通过有限差分法的合理运用，结合符合实际的力学模型，给出了一种求解压弯挠度的实用方法，经过与目前工程上采用的确定挠度的方法比较，该方法更严谨、合理，有一定实用价值。     

高效行星铣刀的硬件实现与优势分析

采用复合加工、磨损均化、有序多刃加工、多自由度切削加工思想设计的高效行星铣刀,可以提高加工效率,减小切削力,并且使用寿命长。介绍了高效行星铣刀的结构与硬件实现,并对应用高效行星铣刀进行机械加工的优势进行了分析。     

冷轧工作辊变形分析

以Bland-Ford-Hill轧制力模型,针对唐钢第一钢轧厂平整分卷机组的四辊平整机,以轧制力与弯辊力为相互影响参数,进行了四辊平整机轧制时工作辊凸度的有限元计算。得到了四辊平整机不同轧制力与弯辊力下的轧辊弯曲变形规律,将工作辊模拟参数与实测板型参数进行了对比,模拟得到的板型凸度与实测凸度变化规律相似,且随着板带宽度的增加,模拟凸度更贴近于实测值。分析结果可为四辊平整机的板型凸度控制提供参考。     

巧用摔歪的寻边器

简单介绍了寻边器及其正常使用方法,寻边器摔歪后确定工件单边位置的方法以及确定工件中心的方法,使摔歪的寻边器不仅可以使用,而且可以获得同样的测量精度。     

特征提取前钢板板形图像拼接算法研究

利用钢板板形图像本身的特点进行了特征提取前的拼接算法研究。针对准确性和快速性,对几种算法进行了对比分析,给出了典型算法的计算机框图和算法选用的建议。     

H型钢矫直压下挠度的理论解析及压下过程数值模拟

给出了H型钢矫直时关键的工艺参数可调辊压下挠度的传统解、工程解和精确理论解.建立了H型钢压下的实体模型和有限元模型,在综合考虑各种非线性的情况下数值仿真了矫直压下过程,并把解析解和数值解进行对比,二者符合良好.     

基于Inventor API的参数化三维造型开发应用

以一个参数化异型弹簧的三维造型为例,介绍了利用Visual Basic6.0对Inventor强大的三维造型功能进行二次开发的方法和原理.