立方氮化硅弹塑性参数仪器化压入测试研究

以典型陶瓷材料立方氮化硅为例,应用Ma方法和自主研发的高精度宏观仪器化压入仪对立方氮化硅材料弹性模量进行仪器化压入测试。结果表明,立方氮化硅材料的弹性模量测试值与相应文献参考值相当,从而验证了文中对立方氮化硅弹性模量测试方法的有效性。利用面角为136°的v{ekerls压头和面角为85°的四棱锥压头分别对立方氮化硅材料进行仪器化压入实验,并结合有限元数值分析方法,确定了立方氮化硅材料的塑性参数（屈服强度和应变硬化指数）,从而为进一步研究陶瓷材料力学性能参数仪器化压入识别方法提供一定的理论基础。     

陶瓷材料维氏压痕形貌仿真与实验分析

基于有限元数值分析模型对陶瓷材料维氏压入过程中产生的压痕形貌进行仿真.以Si3N4和ZrO2两种典型陶瓷材料为例,对其有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长和维氏硬度进行对比,结果表明,Si3N4和ZrO2的有限元仿真压痕与实验测量压痕对角线半长分别相差0.39％和-0.53％,维氏硬度分别相差-2.7％和4.2％.随着压头与材料间的摩擦因数由0变化至0.5,有限元仿真压痕与实验测量压痕的对角线半长分别相差0.28％和0.27％,维氏硬度分别相差0.14％和0.21％.此外,应用本方法对其他几种典型陶瓷材料(A12O3,ZTA,SiC,Silica)维氏压入有限元仿真计算值与实验真实测量值进行了对比,其压痕对角线半长分别相差1.14％,-0.57％,-0.89％,0.41％,维氏硬度分别相差-2.24％,1.12％,1.85％,-0.86％.据此可知,陶瓷材料维氏压痕形貌可由有限元数值仿真方法获得,从而解决了陶瓷材料维氏硬度测试过程中因压痕不够清晰导致的测量数据不准问题,为下一步探索基于仪器化压入响应识别陶瓷材料维氏硬度以及其他各力学性能参数提供技术基础.     

氰酸酯树脂的结构与性能

氰酸酯树脂是一种含三嗪环网状结构的高性能树脂;该结构赋予它优异的介电性能、较高的玻璃化温度、较低的收缩率和优异的力学性能。氰酸酯树脂有不同的化学结构,不同的结构它们表现出不同的物理性能。以上海慧峰科贸有限公司生产的不同型号、结构的氰酸酯树脂为例,叙述它们的各种性能。     

TAC对DAIP树脂体系的改性研究

研究了三聚氰酸三烯丙基酯 (TAC)对间苯二甲酸二烯丙基酯 (DAIP)树脂体系的耐热性能、力学性能、介电性能以及耐水性能的影响。结果表明 ,加入一定量的TAC可以明显提高DAIP树脂的耐热性。     

TAC改性DAIP树脂固化产物性能的研究

当加入一定量的TAC可以明显提高DAIP树脂的耐热性。本文主要研究了三聚氰酸三烯丙基酯（TAC）改性DAP树脂体系的固化应参数以及反应机理。结果表明：改性树脂的固化过程包括三个固化峰，其表现活化能为173kJ/mol,107.8kJ/mol,89.9kJ/mol，分别相应于增韧剂，DAIP及TAC的固化峰。     

加强分会建设，促进行业发展

1、经过分会工作条例修改、会员代表的酝酿产生等一系列准备工作,分会于2001年12月中在厦门召开了会员代表大会,经与会会员代表投票选举,从60个候选人选出了55个理事单位,并从55个理事单位中等额选举出了一正八副9个理事长单位,会议聘任了新一届的秘书长,加强了分会秘书处的力量,一支“老、中、青”三结合的、具有相当业务水平与组织能力的专兼职工作队伍基本形成。     

铸铁压缩机机座断裂的修复

1　问题的提出由于事故 ,我厂空分车间某 4Ｍ 12 - 5 9/ 4 4型氮压机机身中间两个轴瓦座断裂 ,被迫停车检修。该氮压机机身材质ＨＴ2 0 - 4 0 ,规格 112 0ｍｍ× 810ｍｍ×2 875ｍｍ ,裂纹深 15 0～ 160ｍｍ ,宽 160ｍｍ ,横断整个瓦座 ,如图 1所示。图 1　机身断裂示意图图 2　坡口示意图2　焊前准备(1)清除机身瓦座内油污 ,裂纹处用四氯化碳清洗。　　 (2 )着色检验裂纹终止点。在裂纹终止点前 3～ 5ｍｍ处钻12 .7ｍｍ止裂孔 ,再次着色检验以确定止裂孔位置是否正确。(3)用角向磨光机去除瓦座裂纹 ,瓦座立筋上的裂纹保留 ;用角向磨光机…     

铸铁压缩机座断裂的修复

1 问题的提出 由于事故,我厂空分车间某4M12-59/44型氮压机机身中间两个轴瓦座断裂,被迫停车检修.     

谐波齿轮传动扭转刚度的实验研究

通过逐次加载扭矩的方法测试谐波齿轮传动装置扭转刚度,所获得的扭转刚度曲线揭示出了摩擦效应对其正反加、卸载测量值准确性的影响。对研究谐波齿轮传动刚度具有指导意义。