短纤维/橡胶复合材料挤出成型的试验研究

研究短纤维用量和排列取向对短纤维/橡胶复合材料性能的影响。结果表明:在恒定的挤出工艺条件下,短纤维用量对短纤维/橡胶复合材料物理性能的影响呈规律性变化;当短纤维用量为3份时,复合材料综合物理性能最佳。短纤维取向的复合材料物理性能和耐磨性能优于短纤维非取向复合材料,但短纤维取向复合材料的回弹性低于短纤维非取向复合材料。     

轮胎骨架材料带束层的有限元分析

使用ABAQUS有限元分析软件,考虑了轮胎材料的非线性、接触非线性及轮胎结构非线性等因素,建立了195/65R15半钢子午线轮胎三维有限元分析模型。探讨充气工况和静负载工况下轮胎及轮胎骨架材料带束层受力变形的情况,并对带束层不同部位帘线的受力及胎肩部位变形情况进行了分析。结果表明,带束层帘线径向受力分布与轮胎接地区域应力分布相似,按照中心轴线对称分布,最大值出现在胎肩位置,约为142N;通过带束层帘线在胎肩部位变形分析可知,帘线在胎肩部位最大周向变形量约为16mm。     

黄牛全粒面仿绵羊水晶软鞋面革的加工技术关键

本文论述了黄牛全粒而仿绵羊水晶软鞋面革加工过程中的几个技术关键问题。包括缓和均匀的浸灰和软化；重铬复鞣和多种复鞣剂联合行复鞣填充；涂饰剂的选择和涂饰工艺的确定等。     

密炼机转子构型与混炼性能的关系

转子的几何形状和工作表面尺寸在很大程度上决定了密炼机的生产能力和混炼胶质量。通过对胶料在转子上的受力分析,研究决定转子构型的转子横截面楔入角、转子凸棱的螺旋角和转子凸棱长度3种结构参数对混炼性能的影响,从理论上获得转子结构设计中相关尺寸参数的合理区间。     

静水中大雷诺数球形颗粒变加速沉降的理论分析与试验

基于单颗粒泥沙沉降的力学机理,对静水中大雷诺数球形颗粒沉降过程中的受力状况进行分析,推导出变加速沉降运动过程的瞬时速度、沉降历时及沉降位移公式。试验数据与所推导公式的计算结果对比分析表明:计算位移与实测值相对误差都小于5%,大部分小于4%;瞬时沉速计算值与试验值相对误差都在7%以内,大部分小于5%,计算值与实测值吻合良好。     

层叠式取向机头的工艺条件对短纤维补强橡胶复合材料性能的影响

研究层叠式取向机头的工艺参数对短纤维补强橡胶复合材料性能的影响。结果表明,在挤出过程中,机头温度主要是改变橡胶分子链的动能,螺杆转速对胶料的分层及短纤维径向取向有影响,在机头温度为80 ℃、螺杆转速为20 r·min^－1时,短纤维补强橡胶复合材料的综合物理性能最佳。     

混炼成型一体机最佳填充因数的试验研究

利用基于实验室现有小型同步转子密炼机的试验平台,在冷却水温度、压砣压力、转子转速一致的条件下,改变填充因数,对5对不同构型转子进行试验研究。结果表明,混炼过程存在最佳填充因数。通过对比试验结果,得到全钢子午线轮胎胎面胶最佳填充因数为0.60~0.65。     

层叠式挤出机头对短纤维取向的对比实验研究

针对层叠式取向机头和普通挤出机头两种不同构型的机头安装在挤出机上,在相同的机头压力、机头温度和螺杆转速等实验条件下进行挤出成型对比实验,并采用有限元模拟的方法对层叠式取向机头和普通挤出机头流道内的压力场进行了对比分析,保证短纤维增强橡胶复合材料的挤出成型及其质量。结果表明,层叠式取向机头使短纤维在橡胶基体中的径向取向度比普通挤出机头高,对短纤维增强橡胶复合材料的挤出成型质量及性能也比普通机头要好。