玻璃-陶瓷基支撑点对真空玻璃力学性能及热导的影响

近几年真空玻璃产业发展迅速,而支撑物作为真空腔体的支撑材料直接影响真空玻璃的透明度、受力、热导等性能.本文制备了一种弹性模量适中、热变形可调的玻璃-陶瓷基真空玻璃支撑点,研究了其制备工艺以及工艺对玻璃力学性能及热导的影响.结果 表明:制备的支撑物材料粉体粒径分布范围集中在0.5～10 μm之间,采用点胶工艺可制备高度在0.2～0.35 mm之间,直径在0.5～1.0 mm之间,尺寸可控的支撑点矩阵;支撑点在经过物理钢化后有晶体析出,为玻璃-陶瓷结构,提高了支撑点的强度;支撑点由“点接触”改为“面接触”可以有效避免支撑点的破碎和玻璃微裂纹的产生;适当调整支撑点的尺寸和间距可以在保证力学性能的基础上使玻璃同时具有低的热导.     

β-锂霞石对Bi2O3-B2O3-ZnO系封接焊料封接粘结拉伸强度影响的研究

低温封接真空玻璃以降低退钢化效应是当前研究的难点问题,采用环保型封接焊料替代含铅焊料是热点问题,铋锌硼玻璃是最有希望替代含铅焊料的低熔点玻璃系统.将不同掺量(wt％)的β-锂霞石掺入到Bi2O3-B2O3-ZnO系封接玻璃中,制备封接焊料,通过十字交叉法测试在不同烧结温度下封接的封接粘结拉伸强度,研究β-锂霞石掺量、烧结温度对封接粘结拉伸强度、粘结层厚度的影响.结果 表明:在410 ～430 ℃,β-锂霞石掺量为9％～12％时能明显提高封接粘结拉伸强度,其中410℃烧结时,掺量为9％的强度提高28％,达到1.19 MPa.β-锂霞石掺量6％ ～ 12％时,在410 ～450℃烧结温度范围,封接粘结拉伸强度随烧结温度变化小,有利于封接工艺的控制.随β-锂霞石掺量增加,封接界面处由明显的压应力转变为明显的拉应力,相应的封接粘结拉伸强度由低转变为高,再转变为低.在各烧结温度下粘结层厚度随β-锂霞石掺量的增加而增大,但未发现其与强度存在直接关联关系.     

Bi2O3-B2O3-ZnO系玻璃着色的光谱吸收特性研究

以Bi2 O3-B2 O3-ZnO为基础玻璃,分别采用不同金属氧化物对其着色,研究着色剂种类、着色剂引入量以及玻璃粉粒径对玻璃粉热辐射吸收光谱性能的影响.结果表明:Co2 O3在600～690 nm和大于1120 nm波长范围的玻璃粉具有最高的吸收率;CuO和MnO分别在690～1120 nm和480～590 nm区间的吸收率高于其它着色剂,对氧化钴该波长的低吸收率具有互补性;采用复合着色剂玻璃的光谱吸收率不具有质量加和特性;玻璃粉的光谱吸收率随玻璃粉粒径的增大而明显增大.研究旨在为热辐射加热封接工艺封接玻璃的开发提供依据.     

硫酸钠在浮法玻璃生产中的应用及作用机理研究进展

在浮法玻璃生产中硫酸钠通常与还原剂一起作为澄清剂使用。研究硫酸盐在玻璃生产过程中的反应机理对探索玻璃形成与澄清机理、提高浮法玻璃质量具有重要意义。本文综述了近年来对硫酸盐在玻璃熔窑和锡槽中的研究进展。首先论述了硫酸钠在玻璃熔化、澄清过程中的物理化学变化和澄清机理,包括硫酸盐与碳的反应和气泡形成长大和收缩过程;其次讨论了玻璃熔体进入锡槽后,由于气氛的改变及残余硫酸钠价态的变化,以及对玻璃上下表面和锡液的影响。     

玻璃熔制过程耗热的计算与测量研究进展

随着地球资源的日益枯竭,世界环境的不断恶化,绿色制造已成为中国乃至世界经济发展的必然选择。玻璃制造业是能源密集型产业,在平板玻璃制造的全过程中,熔化和澄清阶段能耗占全部能耗的一半以上,因此,熔化和澄清是玻璃工业节能研究的关键领域。本文概述了玻璃熔制能耗的计算与测量方面的研究进展,总结了其成果,分析了其局限性,并就以后科研工作和实践探索的方向提出几点建议。     

单片防火玻璃耐火机理分析之:玻璃热炸裂

0引言玻璃是人们日常生活中随处可见的一种材料,因其透明、美观、高强度等优点被广泛应用于现代建筑中,近年来我国玻璃相关行业持续繁荣发展,玻璃产量、加工量和使用量也逐年增长。玻璃在门窗、幕墙等领域的应用使其成为建筑最主要的外墙材料之一,作为建筑物中构件的一部分,其力学、热学以及服役环境下的安全特性尤其受到关注,防火玻璃的概念和应用由此而生。在火灾发生时,玻璃虽不是可燃物,但是相比于混凝土和钢筋结构,其力学性能较为脆弱,在热载荷作用下非常容易发生破裂和脱落,因此有关防火玻璃的材料、性能和结构研究非常重要,也从未间断。防火玻璃的基础材料特性和耐火机理分析更是有助于指导防火玻璃的生产和使用,对提高建筑物防火安全设计的系统性具有特别的参考意义。     

高钛高炉渣制备微晶石材的体系设计及制备研究

以攀枝花高钛型高炉冶金渣为主原料制备微晶石材,以Ca O-Al_2O_3-Si O_2玻璃体系为基础,采用DSC、XRD、SEM等分析技术,研究不同晶核剂体系对高钛型矿渣玻璃的析晶特性、组织结构和性能的影响。结果表明,以攀枝花高钛型高炉渣为主原料,在高添加比(60%)情况下制备微晶石材是可行的,渣中适量的Ca O和较多的TiO_2可以形成稳定的基础玻璃,通过引入Fe/Cr复合晶核剂或者Ti/Zr复合晶核剂,可促进基础玻璃的析晶过程,获得较高的结晶度;其中以F、S为晶核剂的玻璃析晶能力较差。获得的微晶石材以辉石、榍石等为主要晶相,组织结构受晶核剂类型的影响略有差异,该类型矿渣微晶石材性能优异,抗弯强度达90 MPa,耐酸碱性能远优于普通高炉渣微晶石材。     

隔热型防火玻璃夹层材料和结构的应用现状

复合防火玻璃是目前唯一能够起到隔热作用的防火玻璃,近年来受到玻璃行业和科研机构越来越多的关注.本文综述了国内外隔热型防火玻璃夹层材料和结构的应用现状,以期对国内隔热型防火玻璃的研究、生产和应用提供一些借鉴.     

填料对铋锌硼低熔封接玻璃膨胀系数的影响及其微结构研究

在匹配封接中,为确保材料和结构在冷热反复循环的稳定性和耐久性,需考察封接材料与基体材料的膨胀系数在工作温度范围内的匹配性,以使封接应力尽可能小。一般来说,低熔点玻璃封接温度越低,膨胀系数越大。为满足低温封接,同时膨胀系数小的实际需求,常常在低温封接玻璃粉中添加低膨胀耐火填料,制成复合型低温焊料。本文对比研究了堇青石、锆英石、β-锂霞石及锂铝硅(LAS)微晶玻璃4种填料对Bi₂O₃-ZnO-B₂O₃低熔封接玻璃膨胀系数的影响,并估算了各自的有效模量。结果表明:在添加量相同的情况下,堇青石填料调节作用最为显著;β-锂霞石、锂铝硅微晶玻璃虽然本身的线膨胀系数为负,但调节效果不理想,与堇青石相比略差;锆英石的有效模量值最大,但因其自身密度大,膨胀系数也大,调节效果不及另外3种填料。     

助力建筑节能再披“玻璃新衣”

真空玻璃的原理是将两片平板玻璃四周用封接焊料密封起来,中间用高度为0.1mm~0.3mm的支撑物呈矩阵排列隔开,其中一片玻璃上留有抽气孔,真空排气后将抽气口封住形成真空腔。由于真空腔的存在,可阻断玻璃中的热导和对流传热,从而获得优异的保温效果,同时具有很好的隔音性能,能够起到保温隔热、防止结露、节能降耗、隔声降噪的作用,是当今及未来节能玻璃产品的突出代表。