干排电石渣称重均化仓的改造

我公司生料粉磨系统为辊压机终粉磨。配料站来料、干排电石渣（掺量15%~20%,来源于某化工厂）和出辊压机物料同时进入V型选粉机后经来自增湿塔热风烘干风选,细粉进入动态选粉机进行再次选粉,V型选粉机的粗粉出料口铁渣随同颗粒物料一同进入辊压机称重稳料仓,再喂入辊压机。铁渣在辊压机闭路系统中反复循环,造成富集,对辊面产生磨损,更换新辊子8个月后再次磨损严重。在电石渣称重均化仓及配料系统中,因电石渣水分高黏仓、含有铁渣和溢流口小等导致电石渣计量不稳、溢流困难等问题,造成生产不畅。2012年4月,我公司利用大修之际对该系统进行了工艺改造,取得了较好的效果。     

大型粉状物料储库的改造

我公司一期电石渣储库因水分较高,在库内壁及库底黏附、板结、且硬化,库内卸料料流呈现漏斗状,使库底充气箱逐渐失效,无法使物料呈流态分布,因其单库储量大,且在储存过程中有大量残留乙炔气等可燃气体,清理时非常危险,人工无法清库,持续使用有效库容降低。为此,在我公司二期电石渣储库施工时,改变了库内结构,增设一个减压锥,分解垂直压力,库直筒与锥体连接处做环形充气流化管,强化分区喷吹,破坏物料结拱。本项改造完成后,卸料时再无漏斗及边壁效应,使用效果良好。     

高温风机振动故障分析与处理

我公司高原型2000t/d特种水泥熟料生产线于2010年3月建成投产，经过生产调试，产量能稳定在2000t/d，产品质量优良，成为2010年青海玉树地震灾区重建物资供应的水泥中标单位，同时生产任务相应加重。但是由于高温风机振动较大，当转速达到800r/min以上时风机振动明显增加，这给窑系统工况的稳定操作、设备的安全运行带来了隐患，同时也制约了窑系统熟料产能的进一步提升。     

厚煤层综采放顶煤综合防灭火技术

厚煤层综采放顶煤自燃发火严重制约了安全与生产。南山煤矿根据实际情况 ,对易发火综采放顶煤采用综合防灭火技术 ,实现了矿井的安全与高效。