陶瓷辊道窑高温带流场的数值模拟研究

研究了陶瓷辊道窑高温带的窑体结构,根据实际的尺寸建立了三维流域模型,综合生成了非结构化和结构化网格。通过分析工程中用于求解不可压缩湍流问题常用的湍流模型的使用范围及特点,确定选用k-ε模型作为计算的湍流模型,得到了陶瓷辊道窑高温带流场的分布情况,生成了速度和压力等物理量分布图。同时考察了不同入口速度及有烟气流动等因素的条件下流场的分布。     

陶瓷厂全数字化综合管理系统研究

首先提出陶瓷厂全数字化管理的概念。详细介绍了整套管理系统的构成．并分析其对国内建筑陶瓷生产的重要意义以及带来的经济和社会效益。文中还使用CAD技术完成了全数字化综合管理系统中产品烧成的自动控制系统的辊道窑高温带数字化建模及CFD数值仿真计算，结果肯定了陶瓷厂数字化操作思路的可行性。     

电容层析成像技术应用于冰水两相测试研究

采用电容层析成像(electrical capacitance tomography,ECT)方法研究冰水两相系统中冰在水中的运动和冰锋面的移动等。研究过程中,先采用传统的闭合电极电容层析成像传感器,即电极布置于被测管道某一截面的外侧一周,得到被测截面的冰-水分布,以及冰在水中的运动轨迹。之后,为研究冰锋面的迁移情况,针对测试件的特殊结构设计了新型非闭合电极电容层析成像传感器,即沿容器高度上布置了几组电极,每组电极两两相对。当冰锋面浸没过某一对电极时,该对电极电容值迅速减小,因此采用这种布置方式可以获得冰锋面的运动。采用电容层析成像这种非接触测量方式可以获得冰在水中的移动及冻结情况,为进一步研究冻土中的复杂现象提供新型测试手段。     

镁钙系耐火材料的发展研究

介绍了一种被广泛使用的镁钙系耐火材料的特性,发展现状和制造工艺. 并针对镁钙系耐火材料游离CaO的防水化问题提出了一些措施.     

基于风机盘管散热技术的电子机箱设计

为解决高温环境条件下的电子机箱散热问题,设计了一种基于风机盘管散热技术的方案,通过降低环境温度的方式有效改善产品使用效能.围绕该方案进行了详细的结构设计和热设计,通过热仿真分析及冲击强度分析对设计方案进行了验证,满足设计要求.     

CNC坐标磨床全干式切削加工性能的分析

对CNC坐标磨床上使用全干式切削加工的优势进行了分析，并从干式切削对磨床的要求、磨削用量的选择、磨削热的控制和磨削裂纹的坊止措施等方面介绍了其技术特点。     

高速飞行子弹周围空气流场可视化与仿真系统的初步研究

这里以高速飞行子弹周围空气流场为研究对象,通过二维建模和非结构化网格划分,采用Spalart-Allmaras湍流模型进行离散求解,考察了子弹周围空气场的温度、压力、速度分布及子弹壁面的受力情况,并对其进行数值分析与仿真,同时根据仿真与实际情况的比较,肯定了仿真的可靠性和Spalart-Allmaras模型的可行性,为子弹的优化设计提供了理论参考。     

基于智能控制系统的陶瓷球磨机神经网络控制方法的开发

介绍了球磨机负荷智能监控系统的整体结构设计。采用声发射波传感器提取信号，用分布式的微型控制器控制球磨机的运行状态，保证了球磨机的良好运行。同时，笔者基于神经网络的概念具体分析了智能控制系统的控制方法的开发步骤，引入神经网络对球磨机模型进行辨识，通过对物理特性跟踪实现对产量的控制，使其以最小方差保持在最佳值附近，以便实现高产、稳产。     

基于神经网络的闭路球磨机产量控制方法研究

提出一种基于神经网络的球磨机产量控制方案,引入神经网络对球磨机模型进行辨识,通过对磨机的物理特性跟踪实现对产量的控制,使其以最小方差保持在最佳值附近,实现高产、稳产.