矿物解离分析系统在磷石膏工艺矿物学研究中的应用

首次采用矿物解离分析系统(MLA),对湖北某工业磷石膏的化学组成、矿物组成、主要矿物颗粒形貌与嵌部特征、矿物解离度、有害元素赋存状态等方面进行了系统的工艺矿物学的探索研究,为磷石膏的资源化利用提供参考。研究表明:该磷石膏中,含量最高的为氧、钙、硫和硅元素,若要提高样品的白度,需要去除磷石膏中的致色杂质元素铁、钛。该磷石膏中矿物组成比较简单,石膏矿物含量满足GB/T 23456-2009 《磷石膏》中一级磷石膏的标准（≥85%）,其次含有少量的石英、钾长石、绿泥石、含铁铝硅酸盐、褐铁矿和黄铁矿等矿物。该磷石膏中的杂质磷主要分布在磷灰石和五氧化二磷中,深度脱磷需要水洗与酸洗相结合。      

无机盐对气液两相泡沫特性的影响研究

为更好地揭示并合理利用浮选过程中无机盐对浮选泡沫特性的影响,采用自制的泡沫特性测试系统,通过对两相泡沫不同高度处泡沫的静压强、气泡直径、泡沫柱的溢流流量进行测定,深入研究了无机盐对泡沫特性参数的影响规律.结果表明:在两相体系中,NaCl、Na2SO4、MgSO4及AlCl3这四种无机盐可显著减小各泡沫层高度下的气泡直径,增大泡沫含液率以及泡沫柱表观溢流速度,从而增大微细粒亲水脉石的泡沫夹带,而NaClO3的添加对泡沫特性参数均无显著影响.     

新型双叶轮浮选机离心叶轮结构设计与优化

通过有机结合离心叶轮与搅拌叶轮,前期设计了2+1结构模式的双叶轮控制系统浮选机。为了进一步优化双叶轮浮选机搅拌系统,设计了不同结构离心叶轮,分别对使用不同离心叶轮时浮选机充气、水力空化和磷矿浮选分选性能进行了研究。试验表明：浮选机的充气、空化性能与离心叶轮的结构特征有关。大叶轮直径和套筒结构有利于增大浮选机的充气量。直叶片中空轴打孔结构有利于增大离心叶轮水力空化强度。通过细粒难选胶磷矿浮选试验,发现分选性能受离心叶轮结构特征影响较大,叶轮直径较大、直叶片、带套筒、中空轴上部打孔的离心叶轮获得的浮选分离效果较好。与常规机械搅拌自吸式浮选机相比,双叶轮控制系统浮选机具有较好的分选性能,在最优条件下,浮选精矿P2O5的品位、回收率、选矿效率分别可以提高1.44%、8.95%和5.12%。     

改性海泡石处理含油废水研究进展

本文介绍了含油废水的来源、危害以及在水体中的赋存状态,同时阐述了海泡石矿物的结构及其性质特点,分类概述了目前海泡石改性的基本方法,并对海泡石改性后处理含油废水的研究进展进行了系统论述,最后提出了改性海泡石处理含油废水应用中所存在的问题及今后研究方向.     

精制磷酸脱砷技术研究

研究了以硫化钠作为脱砷剂脱除工业磷酸中砷的脱砷方法。重点分析了硫化钠加入量、反应温度、反应时间和陈化时间对工业磷酸脱砷效果的影响。结果表明：以硫化钠作为脱砷剂能有效脱除磷酸中的砷,脱砷率可达95.7%以上。     

有机改性硫酸钙晶须在沥青改性中的应用

为了获得力学性能更好的改性沥青,从而改善传统基质沥青路面性能,采用以磷石膏为原料制备的有机改性硫酸钙晶须对沥青进行改性,通过材料制备、分析检测及混合料试验,研究了所制备的有机改性硫酸钙晶须对改性沥青三大指标、表观黏度和高温性能的影响,探究了所制备的不同沥青混合料的路用性能。结果表明：有机改性剂主要以化学吸附的形式作用在硫酸钙晶须表面,经组合有机改性剂改性处理的晶须材料与沥青更好地相容,有机改性硫酸钙晶须的添加,一定程度上增强了沥青与晶须黏结强度,提高了沥青的高温稳定性,但其低温性能有所下降;且马歇尔试验、冻融劈裂试验及车辙试验结果,进一步验证了有机改性硫酸钙晶须改性沥青混合料的水稳定性和高温稳定性均较好,因此以磷石膏为原料制备的有机改性硫酸钙晶须改性沥青的路用性能更佳。     

磷尾矿酸解后的氧化镁提浓技术

在盐酸酸解磷尾矿工艺的脱钙过程中,大约有15%的氧化镁会残留在脱钙滤液里。为了提高脱钙滤液中氧化镁的浓度,降低后续工艺的能耗,将脱钙滤液返回酸解反应容器,同时加入新的磷尾矿进行循环酸解反应,最终氧化镁的浓度提高到190g·L^-1以上。     

搅拌叶轮尺寸对双叶轮浮选机性能的影响

通过对常规机械搅拌式浮选机进行改造,将其搅拌系统设计为2个转子(离心叶轮和搅拌叶轮)配1个定子的结构模式,开发了双叶轮浮选机.为了考察搅拌叶轮直径对双叶轮浮选机性能的影响,试验设计了直径为32、34和36 m m的搅拌叶轮,考察了直径对充气性能、悬浮性能和分选性能的影响.试验表明:浮选机的充气、悬浮和分选性能,与搅拌叶轮的结构特征和浮选机的转速有关.随着转速的增加,充气量越来越大,固体颗粒悬浮质量分数越来越小,而分选效率先增大后减小;在实验室现有搅拌叶轮尺寸条件下,叶轮直径为36 mm时,充气、悬浮和分选效果都达到最佳状态.     

白云石质磷尾矿制备多孔陶粒对含磷废水吸附特性研究

为提高磷尾矿大宗固体废弃物低利用率造成的水体污染及资源浪费等问题，采用以白云石质磷尾矿为主要原料，蒙脱石为粘结剂，辅以硬脂酸为造孔剂，通过高温焙烧制备出白云石质磷尾矿多孔陶粒（PMS）。探究孔隙结构、pH、投加量、共存离子等因素对含磷废水吸附性能的影响。研究表明：造孔剂添加量为7%的陶粒，平均孔径为51.326 nm，属于大孔材料，其最优吸附初始浓度为5～100 mg/L,pH范围为3～7，投加量为40 g/L，吸附平衡时间为100 min，在25℃时对磷酸盐的吸附效果最好，吸附率为90%～99%。吸附过程遵循伪二级动力学方程和Langmuir等温吸附模型，采用XRF、SEM和BET等对多孔陶粒进行表征和分析，吸附机理主要为静电作用和配体交换。