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1.
以高活性聚醚1618A、三聚氰胺、甲醛水溶液和双氰胺等为原料,有机锡络合物为催化剂,自制的聚脲多元醇为高效分散剂,合成了高阻燃聚醚多元醇ZSR-290。探讨了含氮类有机化合物、合成聚脲多元醇时的陈化温度、高效分散剂用量等因素对高阻燃聚醚多元醇性能的影响。用本阻燃聚醚产品制得的聚氨酯泡沫具有良好力学性能以及离火自熄的优良阻燃性能。  相似文献   
2.
选用双金属催化剂,合成了窄分布的高相对分子质量烯丙醇聚醚,并采用两步法封端工艺,得到了封端率超过90%的高相对分子质量封端聚醚。在铂系催化体系下,所得封端聚醚与低含氢硅油进行加成反应,制备了软质泡沫用匀泡剂,并对其结构及发泡稳定性进行了初步评价,结果表明该匀泡剂的结构与发泡性能均与国外产品接近。  相似文献   
3.
使用自制催化剂,采用间歇釜法合成端氨基聚醚,讨论了催化剂种类以及处理方法、反应温度、压力、氢气、氨气加入量等对端氨基聚醚产品生成率、伯胺含量的影响。在温度200℃、压力13MPa下,端氨基聚醚的生成率>97%,伯胺占总胺摩尔分数>99%,达到国外相关产品指标。  相似文献   
4.
选用双金属氰化络合物(MMC)催化剂通过调整工艺合成了相对分子质量分布窄的高相对分子质量烯丙醇聚醚,并进一步采用两步法封端工艺,得到了封端率超过92%的高相对分子质量甲氧基封端聚醚。在铂系催化体系作用下,与低含氢硅油进行加成反应,制备了软质泡沫用硅油,并对其结构及发泡稳定性进行了初步评价。结果表明,用该聚醚合成软泡硅油结构稳定,能满足软泡发泡要求,且泡沬性能均与国外同类产品接近。  相似文献   
5.
采用价格低廉、来源广泛的含氮原料三聚氰胺、双氰胺等,利用甲醛进行缩合反应、聚醚多元醇接枝的方法,合成了乳白色粘稠状的结构型阻燃聚合物多元醇(GZR-270),其固体质量分数为27%;粒径小,为90~300 nm;粘度为2450 m Pa·s及甲醛残留质量分数≤20×10-6;以GZR-270为基础制备的聚氨酯泡沫制品具有阻燃性好、低发烟性以及承载力高等特性。  相似文献   
6.
利用3-异丙基-二甲基苄基异氰酸酯(TMI)分别与3种聚醚多元醇反应合成了3种大分子单体分散剂(以下简称大分子单体),发现用高官能度聚醚ZS-6600合成得到的大分子单体T01合成的聚合物多元醇(POP)黏度最低。考察了合成温度、时间及催化剂对T-01的物化性能和应用于合成POP的影响,将由T-01合成的POP和其它分散剂合成的POP分别制备聚氨酯泡沫,比较POP和泡沫的性能。结果表明,T-01分散剂合成的POP制备的聚氨酯泡沫各项物理性能都能达到或优于传统POP制备的泡沫。  相似文献   
7.
采用自制高效分散剂,选用新型引发剂偶氮二异丁酸二甲酯(AIBME),采用单釜连续化生产工艺生产聚合物多元醇(POP)。详细考察了高效分散剂的结构及用量,引发剂的选择、用量以及引发剂的加入方式等因素的影响,获得了不挥发物质量分数为44%以上,25℃时黏度为52005800mPa·s的稳定的低黏度的高固含量POP产品。  相似文献   
8.
申宝兵  张云  黎松 《聚氨酯工业》2006,21(5):39-41,44
以不同官能度、低相对分子质量、含活性氢的单体为复合起始剂,KOH为催化剂,与环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)进行加成反应,合成了水性PU灌浆用聚醚GJ-3802,该聚醚羟值约为24mgKOH/g,25℃时粘度约为1250 mPa.s。用GJ-3802与TD I合成的预聚体包水量高达25倍,由该预聚体配制的水性PU灌浆材料能满足大坝、堤防、地下水道等堵漏防渗的要求。  相似文献   
9.
采用不同官能度的小分子醇类为复合起始剂,KOH为催化剂,与环氧丙烷(PO)、环氧乙烷(EO)进行加成反应,合成了水溶性聚氨酯灌浆材料用聚醚GJ-480,其羟值约为21 mg KOH/g。用GJ-480与甲苯二异氰酸酯(TDI)合成预聚体,由其制备的水性聚氨酯灌浆材料包水量高达自身质量的30倍,且物理性能良好,满足大坝、地下水道、隧道等工程的堵漏防渗要求。  相似文献   
10.
聚氨酯慢回弹块状泡沫的研制   总被引:1,自引:0,他引:1  
以慢回弹泡沫用聚醚LW-1080和普通软泡聚醚ZS-2802为主原料,制备了聚氨酯慢回弹块状泡沫,讨论了催化剂、硅油、发泡剂、开孔剂及TDI指数对发泡工艺及泡孔结构的影响,并与国内外同类慢回弹聚醚进行了比较.结果表明,复合催化剂胺与锡用量在0.35∶0.06~0.45∶0.10份之间、硅油B-8002的用量在1.0~1.8份之间、发泡剂水的用量在1.5~2.5份之间、开孔剂SK-1900用量在1.5~2.5份之间、TDI指数为80~95时,慢回弹聚氨酯泡沫具有较好的发泡工艺及泡孔结构;LW-1080慢回弹聚醚与国内外同类产品性能相当.  相似文献   
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