圆盘塔水吸收二氧化碳动力学研究

一、前言圆盘塔作为工业填充塔的实验室小型模拟装置加以研究和发展起自史蒂芬斯和马立斯,至今已有三十多年历史。目前已被认为是良好的研究装置。国内于五十年代末开始研究,但进展慢,报道材料少。尽管圆盘塔水吸收纯二氧化碳气液膜传质系数的测定由于作为校正的基准系统需要,资料报道较多;然而就诸因素对水吸收二氧化碳动力学的研究报道仍缺乏。特别是缺少温度和气体组成(或分压)的影响。     

圆盘吸收塔液膜传质系数校正

一、前言传质系数是气-液吸收宏观动力学研究的核心,是吸收剂、催化剂的选择、吸收设备设计、放大等的重要参数,利用实验室小型标准圆盘吸收塔测定传质系数最早系由史蒂芬斯(Stephens)和马立斯(Morris)描述,他们根据Higbie不稳定传质理论,使液体流过一系列纵向直角交叉排列的圆     

溢流型筛板上筛孔漏液量的计算

在近代化工生产中,特别是在化肥工业上,一些气液传质操作常在很高的液气比下进行,如加压水洗法和热钾碱洗法脱CO_2,铜氨液法脱少量CO和CO_2~-,气体的某种增湿和减湿操作等。这些过程若使用溢流型筛板塔,则不论降液管是否自封式,降液管数目或多或少,筛孔是直孔或斜孔大都倾向在漏液区操作,目的在于提高塔板效率或增大生产能力亦或加强筛板抗阻堵的能力。因此,如何计算溢     

脱碳吸收塔再生塔改造运行总结

本文介绍老中型盘锦化肥厂苯菲尔法筛板式脱碳吸收塔、再生塔改造技术提出的依据、措施、运行情况和效益。     

热钾碱法脱碳生产技术进展现状

在现代合成氨等生产中,原料气中二氧化碳的脱除(脱碳)是生产中一个重要而且比较薄弱的环节。热钾碱法脱碳已获得国内外最广泛的应用,它以热的碳酸钾溶液作为化学吸收剂,并添加各种催化剂(活化剂)。以三氧化二砷为催化剂的称为含砷热钾碱法(或G.V.脱碳法),以氨基乙酸为催化剂的称为氨基乙酸法(或无毒脱碳法),它们的工业生产始于1959年;以烷基醇胺、硼酸为催化剂的称为卡脱卡勃法(或催化热钾碱法),工业生产始于1961年;以二乙醇胺为催化剂的称为苯菲尔法(或改良热钾碱法),工业生产始于1964年;还有一些别的方法。据1975年统计,世界上采用苯菲尔     

活化热钾碱脱碳液面上水蒸气平衡压力计算

本文根据文献实验数据建立了在K_2CO_3—H_2O系统中水蒸气平衡压力与温度(70～130℃)、浓度(20～30％重量)间关联式。通过它去联合K_2CO_3—KHCO_3—CO_2—H_2O—活化剂系统中少量的水蒸气平衡压力实验数据建立了应用于工业三种主要的活化热钾碱脱碳法中水蒸气平衡压力经验计算式。计算值与实验数据比较,相对误差较小。该式可用于工程计算。