EB—1球形耐硫变换催化剂的高效快速硫化新方法

钴—钼系耐硫变换催化剂在合成氨厂的应用,产生了十分显著的经济效益。它在使用时需要先硫化,硫化的好坏对生产起着关键作用。新型EB—1球形耐硫变换催化剂在80多家中小合成氨厂的使用中,推广了高效快速硫化新方法(简称为快速硫化)。该法简便可靠,使硫化时间从通常报导的50小时,缩短到20小时左右,节能又增产,深受化肥厂的欢迎。作为国内首先提出的快速硫化新方法,本文就其实验依据,实施效果及其有关问题进行讨论。     

改进,完善工艺延氨合成催化剂使用寿命

分析了中，小型氮肥厂合成催化剂失活的原因，并提出了相应的解决措施。     

中低低CO变换工艺长周期运行的技术措施

中低低CO变换工艺比中串低工艺具有更好的节能效果,且能适当提高原有装置的生产能力,而又不似全低变那样对原料气净化有着过高的要求,因此倍受青睐。目前,中低低工艺已成为大多数厂家变换技术改造的首选方案。近年来我们针对中低低工艺存在的问题进行了研究,找出了问题的关键,从设计与运行两个方面提出了改进方案,并在河北省石家庄滹沱河化肥厂、正定化肥厂、安徽省涡阳化肥厂等厂实施,完全达到了预期的效果。1　中低低工艺运行初期的能耗指标可与全低变媲美中低低工艺较中变串低变的吨氨汽耗低,一般可从中串低的500～600kg下降到200～300k…     

回收、清洗塔用水的加氨沉淀处理

如将未经任何处理的自来水直接加入回收、清洗塔中作为洗涤用水,则溶于水中的钙、镁盐类与气体中的氨反应生成难溶性钙、镁盐而沉淀析出。影响回收、清洗塔的正常作业。我们采用加氨沉淀法。对回收、清洗塔用水进行处理。经四年多的实践证明,效果很好。其方法只是把清洗塔出口水之一部分进行循环(其余部分均排弃),同时连续补入新鲜水,並使二者在设置的沉淀池中混合,经沉淀处理后,一同打入回收、清洗塔。这种作法对于循     

CO变换的节能分析与B302Q催化剂的应用

本文通过对CO变换装置运行中的热量转换关系进行深入的工艺分析后认为,汽气比、饱和热水塔热回收率及热损是影响变换蒸汽消耗的实质性因素。在热回收率及热损已被相对限定的情况下,采用低温、高活性催化剂大幅度降低反应的汽气比是变换节能的根本途径。对B302Q钴钼催化剂的特点以及硫化、反硫化、工艺应用方案等进行了全面论述,并列举了工业应用实例。     

变换换热器的腐蚀与防止

0前言 长期以来，不少企业一直为变换热交换器的腐蚀问题所困扰。经过多年的努力，这一问题在0．8MPa变换（以下称为低压变换）的装置中渐已得到解决。然而对于2．0MPa以上较高压力的变换装置，换热器的腐蚀问题不仅依然存在，而且十分严重。近年来就此做了一些工作，设计了新结构换热器，在山西丰喜集团临猗分公司150kt／a，     

中变反应段催化剂用量的合理确定与床层温度的调节控制

分析论证了中低低变换工艺的中变反应段催化剂用量的确定原则及造成其床层超温的因素。提出了床层热点温度的合理调节和控制方法。     

改进完善工艺延长氨合成催化剂使用寿命

由于对原料气中硫的净化把关不严，使硫中毒问题成为中小氮肥厂影响氨催化剂使用寿命共同存在的突出问题，本文就此进行了论述并摆了相应的对策，通过改进完善工艺使问题得到解决。