胶辊覆胶现代工艺进展(1)

胶辊橡胶覆层的使用条件非常复杂,它经受着各种侵蚀介质、热和强烈机械负荷的作用。在胶辊制造时忽视合理选择材料和覆胶工艺,最终会导致胶辊的覆胶层很快损坏,并且蒙受灾难性的亏损。为此,必须正确控制胶辊覆胶工艺过程中的下述主要阶段:金属辊芯表面处理:辊芯表面涂胶;辊芯表面覆盖胶料并包布:硫化、解开包布、橡胶覆层的机械加工及质量检验。     

多孔橡胶工业制品尺寸的测定

测量橡胶工业制品及试样的厚度,是确定橡胶的物理机械指标、橡胶制品是否符合设计要求以及为了与产品生产有关的其他目的而广泛采用的一种测量方法。在测量多孔橡胶试样及制品的几何尺寸时,由于橡胶的硬度低,以及这种橡胶制品的公差范围较宽,要求用特殊的测量方法和条件。对测量条件和误差的标准进行的分析,以及对多孔橡胶制品技术条件进行的分析均     

胶辊覆胶现代工艺进展(2)

机械处理法一般在脱脂后采用。可清除有机和无机物污垢、表层腐蚀及氧化膜等等。机械处理包括表面的擦洗和研磨、还有车削加工,喷砂处理及喷丸处理。这种金属表面的加工方法,特别是喷砂和喷丸处理法,不仅能清除掉污垢,破坏已有的氧化膜,还能造成一个良好的粗糙表面。     

非模压海绵制品硫化过程的强化

非模压海绵橡胶制品在空气介质中进行硫化时,由于空气的散热效率低,加热介质与制品表面部分之间的温差可达80℃。这样大的温差导致热量的非生产性损耗。由于硫化时间长,造成工艺过程生产效率低。前已证明,在盐溶液中进行硫化,有可能加速胶乳膜的硫化过程。海绵橡胶在硫化时在使用的盐,与参考文献所使用的一样,都