氨合成工艺流程改进的设想

对氨合成两塔串联流程的设计,提出了自己的见解.     

小城镇煤气气化方案的选择

我国小城镇如何实现煤气化?本文认为,鉴于我国国情只能以人造煤气作气源,以水煤气甲烷化的气化方案为佳。该方案具有:①煤气质量符合国家规定(热值≥14654kJ/m~3,CO≤10％,O_2≤1％,H_2S≤20mg/m~3);②小城镇附近如有合成氨厂,可以此作依托,投资将更省;③建设规模可大可小,这对于能源紧张、资金短缺、运输困难的小城镇尤为适宜。     

降电耗三则

介绍了三条降电耗的措施 ,减少了阻力 ,降低了压缩机的功耗 ,降低了电耗。     

煤气制造新工艺简介

分析了传统煤制气工艺的弊端，并针对这些缺点，开发了一个全新的煤制气工艺，拓宽了原料路线，并测算了新工艺实施后的良好效果。     

煤制气方法的选择

阐述了大中型氮肥厂，选择油改煤制气方法时，应坚持三个效益，即经济效益、投资效益和环境效益，以此来衡量，气流床中的谢尔炉可作为首选方案。     

焦化厂制冷机的选择

本文介绍了制冷机的种类和特点。从耗电量、维修工作量及运行的经济性来看,吸收式制冷机优于压缩式制冷机。吸收式制冷机有多种机型,从燃料来源的方便程度、自动化程度、运行费用的高低来看,焦化厂选用能自动切换、微机全自控的油气两用型直燃式溴化锂机组最为合适。     

降低电耗设想三则

建议将轴向变换炉改成径向;建议将原料气常温精脱硫塔也改成径向结构;将补充气用小塔先合成一次,并分离氨,然后送入大塔系统油分,与循环气合并.     

合成氨工艺流程的改革

由湖南省化工设计院设计的φ600系列氨合成系统,系采用回收余热的节能新流程,1983年7月投入运行,至今情况良好,节能效果较显著。现将改革情况简单介绍如下。山压缩机送来的新鲜气体与循环机来的循环气,在油分离器中混合。混合气分离油后,依次进入第一和第二氨冷凝器,冷却至-20℃,然后进入冷交换器下部分出液氨,气体经冷交换器管间,被管内的气体预热至24℃,再进入合成塔内外筒的环隙,温度升至74℃,从塔一、工艺流程及特点工艺流程见下图。