不同制备工艺对ZnS光学性能的影响

分别用真空热压、H2S模式的化学气相沉积以及S模式的化学气相沉积3种工艺方法制备了红外透过性能良好的ZnS材料.比较了不同的工艺过程对ZnS显微结构的影响,并且分析了不同制备方法形成的缺陷对光学性能的影响.探讨了热等静压工艺改善光学性能的原因和机理.透过谱图的测试表明,S模式的化学气相沉积法制备的ZnS具有最高的可见光至远红外的透过率.对3种方法制备的ZnS分别进行了热等静压后处理,发现对材料的光学透过性能都有不同程度的提高.     

天津轧三2×1260 m~3高炉喷煤系统设计特点及运行实践

介绍了天津轧三钢铁有限公司2×1 260 m~3高炉喷煤系统的设计特点,讨论了煤粉计量、喷吹罐压力控制等问题。该喷煤系统采用三罐并列、喷吹主管加分配器的直接喷吹形式,系统喷吹能力大,单座高炉最大可达29 t/h;三罐并列形式实现了充压氮气的回收,延长了设备使用寿命。一年多的生产实践表明,该设计合理,布局紧凑,系统运行平稳,吨铁喷煤比控制在150 kg,有效地降低了生产成本。     

高炉喷煤用烟气炉的优化设计

为解决现有烟气炉燃烧不充分、炉膛蓄热能力差、出口烟气混合不均匀以及烟气混合段容易发红变形等问题,从燃烧器设计、内衬砌筑以及混合室结构进行了一系列优化,通过改进有效提高了烟气炉的热效率以及烟气系统的稳定性。     

非完整移动机器人的路径光滑化研究

针对非完整移动机器人的路径光滑问题进行了研究.在传统的路径规划研究中,仅仅考虑某一或某些性能指标,如路径最短、运行时间最少等等,这样规划出的路径存在曲率不连续现象,不能直接用于移动机器人的路径跟踪.文中利用立方螺线作为过渡曲线,对原有路径进行修正,且修正过程中考虑机器人的最小转弯半径约束以及移动机器人的非完整约束,建立的过渡曲线不仅能够保证过渡点处的曲率连续,而且能较好地逼近原有路径.文章最后针对不同初始情况进行了计算,仿真结果表明了该方法的有效性.     

超高富氧对理论燃烧温度的影响

对理论燃烧温度公式进行修正,从而更加准确的研究了高炉超高富氧对理论燃烧温度的影响。并计算出富氧、鼓风湿度、喷煤量与理论燃烧温度所对应的关系。在不考虑其他因素对理论燃烧温度影响的前提下,富氧率每增加1%,理论燃烧温度Tf升高约30.6℃;鼓风湿度每提高1%,Tf降低4.6℃;喷煤量每提高10 kg/t,Tf降低约6℃。计...     

化学气相沉积法生长透明硒化锌多晶

采用化学气相沉积(CVD)法,在Zn-Se-Hz-Ar体系中生长了用于红外光学窗口的ZnSe透明多晶体。测定了ZnSe样品的XRD谱和红外透过光谱,用光学显微镜观察了样品的显微形貌;讨论了CVD工艺中生长参数对ZnSe晶体质量的影响。研究结果表明：通过优化的生长工艺,生长温度在500～750℃,压力在100～1500Pa的范围内,可以制备出高质量ZnSe多晶体;在8～12μm波段范围内,其红外透过率达70％以上。     

ZnS/ZnSe红外材料两相界面结合技术的研究

本文主要通过对CVDZnS表面进行不同的表面处理技术后经二次沉积ZnSe制备了ZnS/ZnSe复合材料,研究了ZnS/ZnSe复合材料的两相界面结合机理以及对红外透过率的影响.结果表明:采用等离子清洗后的ZnS有利于两相界面的结合,通过在ZnS表面刻蚀处理使两相界面形成牢固的镶嵌结构,有利于提高两相界面的结合强度.     

S模式CVDZnS的热等静压处理研究

对经热等静压(HIP)处理前后的S模式CVDZnS进行了光学和力学测试和分析.研究表明,热等静压过程使得CVDZnS的光学性能,特别是可见光及近红外波段的透过率有了很大提高,同时减少了材料内部缺陷,但材料力学性能有所降低.     

新型泄压返粉工艺在高炉喷煤中的应用

介绍了一种高炉喷煤系统中喷吹罐泄压工艺。通过在传统的制粉工艺流程中增设放散风机,与煤粉收集器一起组成新的喷吹泄压系统,取代传统的仓顶除尘器泄压,从而提高了系统的安全性。     

低压化学气相沉积法制备ZnSe多晶及其性能研究

以单质Zn，Se和H2为原料，采用低压化学气相沉积方法在温度为630℃～750℃，压力为300Pa～1000Pa条件下制备出了性能优异的ZnSe多晶材料。性能测试表明，制备出的CVDZnSe多晶材料在0．55μm～22μm，及8μm～14μm波段的平均透过率超过70％(1mm厚)，在3．39μm处的应力双折射为54nm／cm。其光学透过性能与美国采用Zn和H2Se气体为原料制备出的CVD ZnSe多晶非常接近。