水泥磨滑环变形的分析和在线修复

<正>某公司Φ4.2m×13m滑履磨经过例行检修后,于2014年12月26日10:52启动。开机时间41s,磨机突然跳停,跳停原因是滑环变形。1滑环变形的分析在更换热电阻时,发现热电阻取不下来,打开滑履密封罩观察孔检查发现,滑履瓦的巴氏合金层与母体脱离约10mm。抽瓦检查,发现两片瓦面中间均已碎裂。在更换新瓦刮研时,刮了两次后仍然出现瓦面中     

我厂回转窑支承装置的检修

山东东华水泥有限公司2500t／d生产线回转窑多次出现烧瓦、翻瓦事故，对此重点进行了托轮组检修，窑中心线、开式齿轮传动装置检测。对于托轮组，刮研打磨托轮轴和托轮瓦以及球面瓦直至达到图纸要求；分别在水平和垂直方向检测窑中心线。结果显示，窑中心线误差在1．5mm范围内，齿轮传动装置各测量结果在规定的范围内，均符合安装标准。     

HRM2200M型辊盘式磨煤机液压系统的自动化改造

我公司第一条5 000 t/d熟料生产线煤粉制备系统采用HRM2200M型辊盘式磨煤机,磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构,主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧支架、压力指示器、铰接架、铰接支撑等组成.刚开始的时候为现场手动控制,在正常的生产过程中,有很多的缺点和不足,自动化程度很低,严重制约了煤粉的正常供应.对此,我们联合设备厂家进行了自动化改造,运行至今,效果良好.     

YDQ石灰石自动布料系统技术改造

我公司一期5000t／d生产线石灰石均化采用Ф90m的圆形预均化堆场,堆场总储量52000t,有效储量47000t。采用YDQ1600／500／90圆形混匀堆取料机。圆形预均化堆场能够适应石灰石原料的复杂性,均化效果较好,而且减少了堆场的占地面积和投资,更好地适应了二线建设的土地合理利用和布局,使之能够相互交叉备用,有效提高了生产线的运转率。现对堆取料机的使用经验及技改作一总结。     

FU链式输送机改造一例

我公司5000t／d水泥熟料生产线原料粉磨及废气处理中的FU410型链式输送机将窑尾电收尘器及增湿塔收集的合格生料输送到人均化库斗式提升机中。由于从电收尘及增湿塔的生料粉最终全部通过此链式输送机进行输送，因此输送量较大，有时每小时高达110t。在试生产中不到一个月的时间内连续两次出现链式输送机头轮轴弯曲、轴承座断裂和电动机及减速机底座移位的现象．使生料的输送不能正常进行．严重影响了生产的正常运行。     

TLPC锤式破碎机主轴的修复

我公司TLPC20.22A单段锤式破碎机主轴采用优质合金钢制造、正方形横断面,以适应破碎大块矿石和传递大扭矩的需要。经过多年的使用后,轴表面磨损严重,形位和尺寸公差已严重超标,经超声波探伤检查,未发现有影响强度的缺陷存在,如报废会造成较大浪费。为节约成本,我们决定采用堆焊修复的方法,恢复其原有尺寸精度,继续使用该轴。1主要技术参数主轴外形尺寸见图1,材质37SiMn2MoVA,硬度HB228～269,质量4600kg。主要化学成分见表1,主要力学性能见表2。图1单段锤式破碎机主轴结构表1主要化学成分%CSiMnMoV0.30～0.390.60～0.901.60～1.900.40…     

篦冷机推雪人装置的结构改进

1原设备结构及存在的问题 篦冷机推雪人装置原结构见图1。支架上布置若干个在同一平面内可转动的托辊,托辊上面安装前端可以穿过篦冷机立墙伸入到篦冷机内部的推板,支架两侧设置推板导向轮,推板与支架之间连接推动液压缸,工作时启动液压站带动推板动作,到位后由行程开关控制自动停止。推板回位时由电控箱发出指令,油缸缩回带动推板动作,到达指定位置后由行程开关控制自动停止,从而完成一个工作循环。     

HRM2200M型辊盘式磨煤机液压系统的自动化改造

我公司第一条5000t／d熟料生产线煤粉制备系统采用HRM2200M型辊盘式磨煤机,磨机的液压张紧装置是磨辊预加载荷的施加机构,主要由液压站、液压缸、氮气蓄能器、张紧支架、压力指示器、铰接架、铰接支撑等组成。刚开始的时候为现场手动控制,在正常的生产过程中,有很多的缺点和不足,自动化程度很低,严重制约了煤粉的正常供应。对此,我们联合设备厂家进行了自动化改造,运行至今,效果良好。     

防结料辅助推动装置在篦冷机上的应用

篦冷机堆料、结料问题,无论国外、还是国内,都是从配料和操作上入手,从而竭力避免堆料、结料;一旦出现了该现象,虽然借助于空气炮、高压水枪能够进行处理,不但危及人身及设备安全,有时根本无法彻底清除,严重时甚至停窑。这不但对生产造成了影     

二氧化碳灭火装置爆炸原因及防范措施

<正>在煤粉制备中,一般都配备低压CO2自动灭火装置,使用单位关心的大多是灭火设备对被保护区域的保护效果,以及CO2喷射控制灵敏程度和管路系统的泄漏等问题,而对该系统本身的隐患和维护保养、检查管控重视不够,进而可能导致小问题引发大事故。某公司曾发生的一起灭火装置CO2储罐爆炸事故,鉴于此类问题原因比较复杂,行业内未发生过同类事故,本文对事故的原因进行剖析,并对防范应对措施和日常维护保养注意事项提出建议。