我厂氨合成工段技术改造

我厂是76年建成投产的3000吨型小合成氨厂,到90年实际生产能力已近达年产15000吨合成氨。有4台4M8压缩机,原先的φ600合成塔仅装1.0m~3触媒已不能适应生产。因此在90年底对合成工段进行了全面改造,上了带中置锅炉的φ800合成塔。     

球形氨罐容积的数学标定

<正> 为了对氨罐贮存的液氨进行计量,需对氨罐的容积进行标定。标定的方法常用的有水标法和数学计算法。由于水标法检测次数多且操作繁锁,而令人望而生畏。我们是采用数学计算法进行标定。用数学方法先建立起氨罐液位高度与体积之间的函数关系 v=f(h),然后根据液氨的温度就可求出液氨的重量。     

球形氨罐容积的数学标定

为了调整产品结构,92年我厂新上了一个120M~3的球形氨罐。球形氨罐具有占地面积小、壁厚比相同条件下卧式贮槽减薄近50%,同时具有最小表面积的优点。因此,对需建大容量氨库的小氮肥厂和其它化工厂来讲,选用球形氨罐是适宜的。     

全低变技术的应用

该厂采用“全低变”工艺对变换工段进行了全面的改造。文章介绍了改造前、后的生产状况；改造万案的选择；生产运行情况以及所取得的经济效益。     

方便制作和检修的铜液氨冷器结构的设想

方便制作和检修的铜液氨冷器结构的设想胡观辉（安徽省绩溪县化肥厂，２４５３００）小化肥厂的合成氨精炼气是采用醋酸铜氨液（下简称铜液）来洗涤碳化气获得的。为了保证铜液的洗涤能力，必须将进铜塔前的铜液温度降低到８～１２℃。因此绝大部分的小化肥厂都有铜液氮冷...