振片式声波清灰器在窑尾电除尘器上的应用

１原窑尾除尘系统状况我厂５号Φ４５ｍ×１００ｍ湿法长窑,现在台时产量为４０～４２ｔ／ｈ,窑尾除尘系统采用４台Φ３０００ｍｍ旋风除尘器并联,后接２台Ｙ４－７３－１１№２２Ｄ风机,风机后面又接２台６０ｍ２一室二电场卧式电除尘器,净化后的烟气经烟囱排出处理风量２２８０００～２９６０００ｍ３／ｈ。工艺流程如图１所示。图１５号水泥窑烟气流程示意该系统电除尘器最初选为２台ＳＨＷＢ６０ｍ２型一室二电场卧式电除尘器,１９９２年１２月大修改造,在壳体不变的情况下,更换了极板、极线。第１电场极线采用鱼骨针型芒刺线,…     

改革磨机双层隔仓板的效果

我厂有两台同类型的(?)2.4×13米三仓管磨机。它们唯一的不同点是一仓隔仓板的结构型式,其中一台磨(2号水泥磨)为双层隔仓板;另一台磨(3号水泥磨)为单层隔仓板。多年来的生产实践表明:单层隔仓板的3号水泥磨,由于隔仓板有效通风面积达11.6%,磨内通风良好,温度较低,磨头下料部位负压     

声波清灰器在电除尘器上的应用

山东铝业公司水泥厂5 号水泥窑极线肥大,二次放电电流降低,引起电晕闭塞,粉尘排放状况严重恶化,大大超过国家标准。6 号水泥窑生产氧化铝熟料,电除尘器在运行过程中,经常出现窑灰结拱现象,导致灰斗蓄满,窑灰撒地,无法正常送电和除灰,粉尘排放状况严重超标,大量碱粉流失,使生产成本上升。5 号水泥窑安装声波清灰器后,经5 个月的实际运行,电除尘器粉尘排放已达到国家标准,极线的二次电流提高1 倍左右。6 号水泥窑安装声波清灰器后,电除尘器烟尘排放浓度可达80 mg/ m3 以下,已安全运行9 个月,未发生1 起因窑灰结拱造成蓄灰撒地事故。每年因减少碱粉流失,可节省费用30 万元。