立磨刮料仓浇注料的技改

我公司一线立磨采用ATOX50生料立磨，于2005年10月投产，在立磨运行过程中，刮料仓底板浇注料往往使用不到一个月就完全脱落，从而造成刮料板与刮料仓底部钢板间隙大于20mm（正常为10mm），导致刮料板与刮料仓底部钢板之间卡料，不仅使立磨主机负荷增大，主机电流增高，而且磨损刮料仓底部钢板，卡料还容易造成刮板螺栓断裂。在2015年大修中，由于刮板架磨损严重，趁更换8个刮料板架的机会，对刮料仓底板浇注料进行技改，使用后效果较好。     

TSD分解炉烧成系统氮氧化物超低排放改造实践

通过增加TSD分解炉燃烧器的数量，并改变其布置形式，以及改造C4下料管，经过适当的生产调试及强化系统工艺管理，可以实现氮氧化物的超低排放，由原来的260 mg/Nm3降低到100 mg/Nm3以下，SNCR还原脱硝氨水用量由原来的1.1 t/h降低到0.6 t/h，改造效果明显。     

ATOX50立磨液压系统故障原因及处理方法

我公司一期5000t/d新型干法熟料生产线生料制备系统采用了ATOX50生料立磨,于2005年10月投产。在生产过程中,立磨液压泵出现频繁启动现象,造成电动机烧坏。在解决这些故障的过程中,我们在液压系统的安全运行和维护方面积累了一定的经验,总结如下。     

ATOX50立磨磨辊润滑系统漏油的故障及处理

<正>我公司一期5000t/d生产线采用了ATOX50生料立磨,于2005年10月投产。在生产过程中,磨辊润滑系统出现了一些漏油故障,本文对故障的分析和处理作一总结。1平衡管溢流油及处理ATOX50立磨的磨辊润滑系统采用了外循环方式,有3个磨辊,磨辊润滑系统分成3组管路,每组管路都由供油管、回油管和平衡管组成。润滑油由供油泵经供油管进入磨辊腔内。为保持磨辊腔内的油位稳     

变频调速技术在河南油田供水系统的应用

为解决河南油田水厂泵站的水泵受流量、扬程的影响而不在高效区运行、输水管线经常穿孔漏水的问题,引进了变频调速技术.阐述了变频调速技术的工作原理、节能效果,最后介绍了变频调速技术在河南油田供水中的应用情况,现场应用表明:该技术能降低生产成本,提高供水质量,节能效果显著,具有较好的应用前景.     

商品砼泵送施工技术及其方案探讨

商品砼的泵送施工技术,是建筑工程具体施工过程的重要组成部分,只有过硬的商品砼泵送技术,才能保证浇筑工作顺利进行,才能保证建筑工程的施工质量,进而保证人们的生命财产安全。本文主要针对商品砼泵送施工技术技术及其方案进行了简单的探讨。     

矿渣粉磨热风炉取暖系统改造

为了达到充分节能降本，一些水泥企业利用回转窑余热安装了弧形窑体集热罩加热循环水装置，用于员工洗浴和冬季室内取暖。但是，由于国家开展蓝天保卫战，停窑时间及次数增多，窑体余热取暖系统成了摆设。为此，在不增加设备的前提下，通过在矿渣粉磨热风炉挡火墙内增加一些加热管和输水管道，既解决了挡火墙易倒塌的问题，又保证了室内取暖系统不停歇，实现了节能增效的目的。