浅谈新建计量站检测工艺的确定

为确定新建计量站的检测工艺方案,必须弄清检测工艺方案的影响因素,综合分析各影响因素确定最佳检测工艺方案。通过讨论目前国内外运用相对成熟的旁通、直排及环道三种检测工艺方案,总结每种方案的缺点和适用条件。研究结果表明:新建计量站检测工艺方案的确定,需分析该地区的市场需求、方案成本、气源和排气管道等因素。以新疆某计量站设计为例,通过逐一分析影响计量站工艺检测方案的因素,确定了直排方案为该计量站最优检测工艺方案。对将来新建计量站工艺方案的确定有借鉴作用。     

万州天然气净化厂硫磺回收单元蒸汽与凝结水节能优化措施

对高酸性气田采用三甘醇（TEG）吸收法脱水的原因、工艺流程的确定和可行性进行了阐述,且对生产管理与操作中出现的问题提出了建议,为其他类似装置的开工及生产管理提供了参考。     

油罐切水器的选型

为了减轻下游装置的生产负荷或油品输送负荷,需对储罐内油品进行切水。油品储罐所选用的切水器各种各样,但有相当一部分油罐切水器的切水效果欠佳,特别是用于储存含污染物、杂质等油品的切水器,切水效果好的更少。主要问题包括无法切水、切水不净、跑油等。通过分析,这些都与切水器的选型不当有关。在进行油罐切水器选型时,应根据工程实际情况,考虑产品的实用性、可靠性及经济性,选用适合于对应工程的优良产品。对于密度高,黏度大,可能含有污染物、杂质等,特别是含有毒成分的油品,建议选用管道式切水器;对于密度不高,黏度不大,比较清洁的轻质成品油,选用缓冲罐式自动切水器,更经济合理。     

调节阀在忠县天然气净化厂的应用探析

在天然气净化装置的生产过程中,调节阀具有重要的作用。它直接控制工艺介质,接受DCS发出的控制信号,改变调节参数,把被调参数控制在所要求的范围内,从而实现天然气净化装置的生产过程自动化。本文主要介绍忠县天然气净化厂自投产以来调节阀所出现的主要问题,通过分析故障原因并提出相应的改进措施,以提高调节阀运行的可靠性,从而确保天然气净化装置的平稳运行。     

RCM技术在天然气净化装置中实施方法初探

理清RCM(Reliability Centered Maintenance)技术的流程及技术实施要点,依托以可靠性为中心的维修技术标准及工程单位经验,结合天然气净化装置的特点列出净化装置典型设备失效模式,依据净化装置现有维护记录提出该技术的实施方案构建,为RCM技术在天然气净化装置上的推广应用奠定了基础。     

饲料添加剂氯化胆碱合成工艺研究

本文研究了以国产717阴离子交换树脂为催化剂,以氯乙醇和三甲胺为原料合成氯化胆碱的工艺条件。当使用32％氯乙醇水溶液和33％三甲胺水溶液时,在较短时间内产品收率可达98.6％。717阴离子交换树脂在使用过程中其催化性能不变,可反复使用。