电化学法制备可膨胀石墨工艺探讨

对电化学阳极氧化法制备石墨层间化合物（GIC），其生产过程，电源与电解槽联接方式、电压、电流密度、温度、通电时间等进行讨论，并分析了生产运行故障的影响因素，提出改进建议，不断完善电化学法新工艺。     

精制氯化铵的生产方法与技术简介

简述精制氯化铵的7种生产方法，除杂质的技术措施，根据用户对产品质量的不同需求档次，选择适宜的生产方法和技术，达到优势，低耗的目标。     

氯化铵结晶并、逆料流程共存优质高产的途径

介绍大化集团大连化工股份有限公司联碱Ⅱ过程氯化铵结晶工序并、逆料生产流程发展概况,简述生产流程主要工艺条件和质量改进情况,针对结晶工序并、逆料共存的条件,提出四项技术改进措施,将并料流程生产农业氯化铵操作控制达到逆料流程的特点,实现农业氯化铵优质、低耗和高产的目标。     

联碱氯化铵结晶四项产品流程优化组合设计讨论

本文针对新建大中型联碱生产装置从规划设计进行技术经济论证。提出氯化铵结晶系统4项产品生产流程优化设计方案。统筹考虑工业、农业、颗粒氯化铵和重结晶法工业氯化铵生产流程及设备布置合理化。适应国内外市场产品结构调整，根据市场需求和生产装置运行情况调整产品结构、产量、质量组织生产。提高能源、设备、人力的使用效率。减少一次性设备投资和流程简化。实现工序、岗位综合管理最佳化和生产装置经济效益最大化．     

氯化铵结晶并、逆料流程共存优质高产的途经

介绍了大化公司联碱Ⅱ过程氯化铵结晶工序并、逆料生产流程发展概况．简述生产流程主要工艺条件和质量改进情况。针对结晶工序并、逆料共存的条件．提出四项技术改进措施．将并料流程生产农业氯化铵操作控制达到逆料流程的特点．实现农业氯化铵优质低耗、高产的目标。     

氨碱法纯碱盐水精制操作与节能降耗问题讨论

本文针对股份公司氨碱盐水系统消耗高进行系统分析，根据查定数据讨论系统盐水精制操作有关问题．提高盐水的质量，搞好系统热平衡的利用，提出精制操作与节能降耗改进建议。     

联碱母液换热系统改造运行总结

对母液换热系统进行串、并联设备改造的过程进行了总结,改造后实现开一组母液换热器即满足联碱200kt/aAⅠ投入量和冷AⅠ温度控制的生产需求,经生产运行,达到了降耗增产的目标。     

联碱生产装置精铵系统流程与设备设计优化讨论

本文针对联碱生产装置Ⅱ过程并料流程冷析精铵系统设计．提出净化氨母液Ⅰ流器方案．阐述精铵结晶器的设计条件．解决现有生产装置中存在的结晶粒度、产品质量波动大的问题．生产用户满意的优极品。寻求提高Ⅱ过程工业氯化铵产量、消耗、质量的途径。     

氯化铵机械造粒规模化生产工艺与流程优化

介绍了氯化铵机械挤压法造粒3种生产工艺方法并进行比较分析,提出规模化生产流程优化设计方案,实现生产流程简化、操作简单、消耗成本低的颗粒氯化铵工艺路线。     

联碱精铵质量波动的影响因素及对策

介绍工业氯化铵(俗称精铵)3套生产装置产品质量情况,探讨影响生产系统产品质量的因素,通过调查和化验分析,提出改进措施与对策,不断优化联碱精铵生产装置设计。