高效防气防砂一体化管柱的研制与应用

为解决文南油田高气液比井出砂易造成卡泵的问题,研制了高效防气防砂一体化管柱。该管柱主要由闭式气锚、重力式防气装置和激光割缝筛管3部分组成。闭式气锚的分离作用消除了气体对抽油泵的影响,提高了泵效;重力防气装置利用液气分离原理和高烟囱原理进行液气分离,液流回流时间可达10min,排气最高压差可达0.2MPa;经激光割缝筛管过滤后的液体含砂粒外径小于0.05mm。该管柱在文南油田现场应用16井次,累计增液6000t,增油2717t,平均单井泵效提高7%。     

二级采油技术在文南油田的应用

为解决文南油田高油气比井泵效低的问题，引进了二级采油技术。该技术采用特殊的二级采油工具，充分利用油井高油气比的特点，从而达到提高泵效的目的。文南油田30口井的现场试验表明，该技术应用后，平均单井泵效提高6%以上，平均单井视动液面下降739m，累积增油7560t。     

射采联作泵技术在文南油田的应用

1射采联作泵解决的主要问题 在传统的工艺中，射孔和抽油生产是分别进行的，即先对油层进行射孔，而后再进行生产。若地层压力比较高。先要进行压井，起出射孔管柱，再下生产管柱进行抽油生产。这样，不仅作业工作地大，作业费用高，更严重的是会对地层造成一系列的伤害，如：粘土膨胀、堵塞油层的过流通道、水锁等等。     

防喷泵技术在文南油田的应用

为防止下泵过程中出现井喷及溢流,解决其造成的环境污染问题,在普通泵的基础上增加防喷总成,设计制作防喷阀球、预紧弹簧等抽油泵组件替代原有的普通泵的固定阀球,实现固定凡尔抽汲功能。在文南油田现场应用7井次,有效解决了下泵过程中可能出现的井喷及溢流、储层污染等问题。     

大规模膜法空气分离技术应用进展

富氧空气、氧气、氮气以及其他一些空气分离产品应用领域的增加 ,极大地推动了空气分离新技术的大规模发展。膜法空气分离以其节能、便利、安全等优异特性在空气分离产品的工业生产中展现出了极大的发展潜力。综述了现有膜材料的氧氮分离性能、制氧装置和制氮装置的研究开发及其在柴油发动机富氧燃烧等方面的应用研究 ,分析了膜法空气分离大规模商业化必须克服的技术障碍 ,从新型高性能膜材料的合成与制备方面提出了实现大规模膜法空气分离应用应采取的措施。     

MDI清洁生产研究进展

二苯甲烷二异氰酸酯 (MDI)是重要的聚氨酯原料 ,市场需求量很大。本文对MDI的生产方法作了介绍 ,重点论述以二苯甲烷二氨基甲酸酯 (MDC)为原料清洁合成MDI的工艺     

多功能井筒降液面工艺管柱研制与应用

介绍了负压射孔时需采用井筒降液面工艺,简要说明了目前降液面方法存在的问题。通过研制配套工具,设计出多功能井筒降液面工艺管柱。该工艺管柱在现场应用10井次,施工成功率100%,有效率100%;根据不同井深,该工艺管柱最大可实现一次降液面深度1500~2500m;其配套管柱及附件可在多井反复使用,平均单井节约成本5万元以上;该工艺管柱操作简便,效果好,有着十分广阔的推广应用前景。     

文南油田文33块腐蚀治理研究及配套技术应用

文33块腐蚀问题已严重影响到该区块的正常生产,因此对文33块腐蚀因素进行了研究分析,并根据腐蚀因素研究了与其相适应防腐治理技术,并将研究成果进行了现场应用,取得了非常理想的效果。     

文南油田计算机软件的开发和应用

文南油田依托计算机信息技术，积极引进和自行开发计算机各类软件，结合采油厂科研、生产和管理特点开发应用的计算机软件，对油藏动态、采油工程、生产调度、注采、集输、作业、测试、化验、土地资源等信息进行全方位系统化管理，实现了全厂各类数据信息分散录入、处理，集中存贮、共享，方便了信息管理和应用查询，提高了生产数据信息的利用率，为油田开发技术决策人员及时掌握各类生产数据信息创造了条件，使油田生产信息单机化管理模式转变为网络化管理，信息资源充分共享，实现了油田生产管理现代化的二次飞跃，为下一步开发“数字油田”奠定了基础。     

电热抽油杆技术

针对文南油田沙一段稠油开采困难的特点，引进了电热抽油杆技术，现场应用5口井，累产稠油2652t，开采效果显著。同时将该技术应用于边远区块的抽油井进行电加热清蜡，使储层免受污染。经济效益分析表明，该技术的投入产出比为1：3．0。