快速成型耐翘曲PP树脂的开发

采用添加成核剂的方法开发了快速成型耐翘曲聚丙烯树脂QP73N.测试结果表明,QP73N耐翘曲、刚韧平衡性高、耐热性好,结晶速率快,可有效缩短制品的成型周期,提高生产效率20%～30%.     

高刚性抗冲共聚PP的开发

结合聚丙烯(PP)装置和产品性能特点,确定了高刚性抗冲共聚PP产品QP73N的技术指标:产品熔体流动速率为8-12 g／10 min,等规指数大于或等于97％、乙烯质量分数为7．0％-9．0％。加工应用试验表明,该树脂在保持较高的刚韧平衡性能的同时,又具有耐翘曲、可明显缩短成型周期等优势。     

聚丙烯气相反应器工艺参数的计算和控制

以液相本低聚合和气相聚合组合式聚丙烯（PP）装置生产多相共聚PP产品为例，推导出了多相共聚PP生产中气相反应器工艺参数之间的关系式，并讨论了工艺参数对产品性能的影响，通过控制气相反应器的乙烯进料量与气相比，改变产品的抗冲击性能，乙烯含量越高，产品的抗冲击性能越好，刚性越差，无定形二聚物的含量越高，产品的抗冲击性能越好，但刚性相对降低。     

多相共聚聚丙烯产品的结构分析与质量控制

以BASELL公司的Spheripol工艺生产多相共聚聚丙烯产品为例,分析了影响产品质量的有关工艺参数,提出了有关参数的计算控制方法。通过计算共聚物的结构确定了控制产品质量的工艺参数,调整该工艺参数,可使产品达到最佳的刚性与抗冲击性能的平衡点。     

ASPEN PLUS软件在大型聚丙烯装置的应用

以聚丙烯装置全流程模拟为例,对应用ASPENPLUS软件进行分析和讨论。通过进行理论计算开发出聚丙烯装置流程模拟模型,为安全稳定的进行牌号切换和开发新产品提供了依据。     

聚丙烯装置节能降耗及改进措施

针对HIMONT装置液相本体工艺的技术特点,对齐鲁70 kt/a PP装置的物耗、能耗现状进行分析,提出了相应的改造措施:物耗方面,对尾气压缩机C501、S502出料系统进行改造,可降低物耗3~4 kg/t;能耗方面,通过合理安排机组运行,调整料仓掺混时间,产品结构调整、工艺操作优化等措施,可降低能耗(标油)10 kg/t。