新型陶瓷颜料复烧电热自动链板窑

一、前言陶瓷颜料按工艺要求,需要先制成色剂及熔剂.为了使颜料呈色稳定,需将色剂与熔剂进行一次复烧,复烧后即快速冷却,然后粉磨即为成品.目前颜料复烧在国内较先进的是采用辊道复烧窑,但不能适应多种颜料的不同复烧制度的要求,无法严格控制颜料推进速度及复烧时间,特别是辊子打滑时,难定位、定量、定时加料.本研究的颜料复烧窑,除对上述缺点进行改进以外,还采用了自动投料、自动布料、自动控制温度的微机控制,是新型复烧电热自动链板式窑炉.现已正式交付生产使用,     

倒焰窑余热利用

为了利用冷窑余热,轻工部陶研所一九八一年五月与景德镇曙光瓷厂协作,对该厂三座倒焰窑进行余热利用研究,把三座倒焰窑连为一组,保证每日有一座窑仃窑,确保     

日用陶瓷行业综合能耗计算方法商榷

一、概述本文阐述了适用于全国日用陶瓷企业综合能耗计算方法,对日用陶瓷企业生产主要产品的能源耗量进行理论上推算,找出各工序计算系数,再经过对陶瓷企业实际耗能进行统计、核实、对比,以求得具有一定代表性的计算方法,适应目前能源管理需要。本方法计算内容为三类:①总综合能     

西德雷德哈默窑炉公司及意大利西蒂窑炉公司

雷德哈默窑炉公司是西德较大的窑炉公司,在美国、巴西、英国都有它的经理部。它为世界很多国家提供了陶瓷厂窑炉设备。我国上海、南宁、广东都有该公司出产的窑炉设备。欧洲地区陶瓷生产在窑炉方面与亚洲地区不同点,主要在于使用燃料不同。自1945年起早期隧道窑燃料使用褐煤转化而来发生炉煤气。1955年以后,就改用焦炉煤气。随之而来窑炉结构相应地进行了改变。几年后即采用液化石油气,其热值又继续增高为22000大卡/米~3,窑炉又进一步作了改进。近几年大     

装配式高温彩烧窑简介

根据釉中彩科研项目的需要,1979年我所建成一条装配式高温彩烧推板窑。该窑经过技术鉴定,一致认为窑体调节灵活、温差较小、自动化程度较高,能满足多种工艺要求。一、设计 1.设计依据彩烧温度 1280～1300℃彩烧周期 2小时瓷器在最高温度区停留时间 5分钟     

国内外陶瓷窑炉发展趋向

日用陶瓷窑炉常可分为二大类:其一,烧瓷窑炉。其二,彩烤窑炉。本文仅对烧瓷窑炉即本烧窑炉加以论述。彩烤窑炉暂不于评述,其实,它的发展路线亦基本相同,仅仅是发展快慢及窑炉传动方式等有所差异。一、国外陶瓷窑炉发展概况     

气体再循环式台车烘房

一、前言我国目前大型注浆品种,普遍采用地坑烘房及蒸气热管式烘房。该类烘房内气体流动速度很慢,干燥时间较长,而且大大影响坯体干燥速率。景德镇高档瓷指挥部采用“气体再循环式台车烘房”,用50～60℃低温热空气对尺四鱼盘、9寸斗碗、壶、品锅等产品进行干燥。该烘房利用热风炉换热后的热空气作为热源,经过引风机打入烘房下部。每间烘房顶部设有再循环风机进行废气循环,达到了烘房温差小,干燥时问短,干燥均匀的良好     

自动控制节能套式窑

一、前言近年来国际上能源日趋紧张,陶瓷工业窑炉能耗较大。据国内外有关资料介绍,本烧窑瓷器热效率仅有3～10%,烤花窑热效率也仅有20%左右。因此,提高热效率,降低能耗是陶瓷工业设备改造更新的中心任务。法国里摩日——卡斯特尔公司、马尔伯克厂用耐火纤维作内衬的1米~3间歇式窑,实现了面砖快烧新工艺,节能效果达50%;马格等厂节能35%;英国50米~3间歇式轻     

国内外陶瓷窑炉节能现状和发展趋势

能源是人类赖以生存和发展以及推动社会前进的物质基础。国外将“材料、能源、信息”视为一个国家的三大支柱;又把“能源、粮食、人口和环境”看作人类面临的四大问题。自1973年中东战争引起的世界石油冲击以来,能源问题不仅成为国际的重大经济问题,而且也成为重大的政治问题。我国是一个幅员辽阔、能源储量相当丰富的国家。但是,随着国民经济的发展,我国的能源消耗也相当惊人,就世界范围来说,当前我国已成为能源消费大国之(?),其能源消